[发明专利]硬盘驱动器的挠性件

说明书

硬盘驱动器(1)的挠性件(15)配备有金属基底(18)和形成于金属基底(18)上的布线构件(20)。布线构件(20)配备绝缘层(30)和导体层(40)。绝缘层(30)具有平坦部(23)和从平坦部(23)凸起的凸起部(24)。导体层(40)具有沿侧表面(24B)形成的连接端子(22)。

技术领域

本发明涉及例如配备有布线构件的制造成多层的硬盘驱动器的挠性件。

背景技术

硬盘驱动器的挠性件配备有由薄不锈钢板制成的金属基底和形成于金属基底上的布线构件，并且在可以弹性弯曲的万向节部安装有形成磁头的滑块。在万向节部不只安装有滑块，还安装有可以在摇摆方向旋转滑块的微致动器等构件。随着挠性件的功能增加，安装于万向节部的构件数量正变多。

挠性件的布线构件配备有将安装万向节部的构件和设置于托架的外部电路电连接的多个布线。形成于布线两端的连接端子通过焊料或银膏连接到安装于万向节部的构件或托架的外部电路上。

当安装于万向节部的构件增加时，相应的布线数变多，会导致相邻的布线或连接端子越来越接近。如果是布线的话，可以将各布线变细从而扩大布线之间的距离。但是，为了确保连接可靠性连接端子需要有充足的面积，而且宽幅必须较大。如果这样的话，连接端子之间的距离窄，焊料就会流到相邻的连接端子上有可能造成短路。

例如，在美国专利第5892637号说明书中，在multi-piece integratedsuspension assembly中，为了与slider pads，公开了一种机械弯曲竖立的conductiveleads的末端。在空间非常有限的挠性件，考虑将该连接端子竖立起来以减小平面视角下连接端子的面积。

但是，在微小的万向节部中进行这样的机械加工很麻烦。如果弯曲部的形状精度不好的话，在安装构件侧的连接端子之间有可能产生接续不良，并且如果在机械加工时纤细的万向节部受到损伤，可以导致挠性件的成品率变差。而且，追加当前不存在的机械加工的话，需要新的工序或为了工序而投资新的设备。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种不需要机械加工，并且具有优异的安装密度或连接可靠性的硬盘驱动器的挠性件。

根据一个实施例的挠性件用于硬盘驱动器并且配备有由金属板制成的金属基底和形成于金属基底上的布线构件。布线构件配备有形成于金属基底上的绝缘层和形成于绝缘层上的导体层。绝缘层具有与金属基底平行的平坦部和从平坦部凸起的凸起部。凸起部具有与金属基底平行的上表面和连接上表面和平坦部的侧表面。导体层具有沿侧表面形成的连接端子。

附图说明

构成本说明书的一部分的附图用于对本发明目前优选的实施例进行图示，同时结合上面给出的一般性描述以及下列的详细描述，以助于对本发明的本质进行说明。

图1是示出硬盘驱动器的一例的透视图。

图2是在滑块侧表面视角下的悬架的一例的平面图。

图3是示出布线构件的一例的截面图。

图4是示出连接接头的一例的截面图。

图5是示出连接接头的其他例的截面图。

图6是示出连接接头的其他例的截面图。

图7是示出第1实施例的透视图。

图8是示出第2实施例的透视图。

图9是示出第3实施例的透视图。

图10是示出第4实施例的透视图。

图11是示出第5实施例的平面图。

图12是示出第6实施例的平面图。

图13是示出第7实施例的平面图。