[发明专利]一种精油提取分离装置

说明书

本发明公开了一种精油提取分离装置，主要设置油水分离罐、混合液缓冲罐、集油器、油水分离过滤器，油水分离罐上封头轴心上设置内集油器，油水分离罐，油水分离罐的外侧设置集油器和精油集油器，在油水分离罐圆筒体内设置油水分离过滤器，油水分离过滤器的轴心上设置混合液导入管，混合液导入管通过内集油器和安装架将油水分离过滤器固定，混合液导入管的一头与混合液缓冲罐连接，混合液导入管的另一头设置于油水分离过滤器的下段，内集油器和外集油器采用设有内集油控制阀的导油管连接。本发明结构合理，占地面积小，制作简单，油水分离快，分离效果好，得油率高，更安全可靠，经济实用，能实现连续化油水分离，具有较好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于精细化工机械技术领域，涉及一种分离设备，尤其涉及一种精油提取分离装置。

背景技术

茶树油(白千层油)、茴油、香茅油、樟油等大多数植物精油大多采用水蒸汽蒸馏的方法提取，水蒸气夹带植物中的精油成分经过冷凝冷却形成油水混合液，再经过油水分离器将油水进行分离得到植物精油。油水分离是精油提取中最重要的工艺之一，传统的工艺相对简单，但油水分离效果较差，分离速度慢，分离不完全。传统的油水分离器利用油和水的密度差异，静置后在重力作用下自然实现油水分离，分离后的水体依然很浑浊，残留不少油份。分离出来的油也夹带水分，需要长时间存放静置才能进一步分离出精油，非常有必要对现有油水分离器技术进行改进。

发明内容

本发明的目的针对现有油水分离工艺相对简单，油水分离效果较差，分离速度慢，分离不完全，并克服现有油水分离器利用油和水的密度差异，静置后在重力作用下自然实现油水分离，分离后的水体依然很浑浊，残留不少油份，分离出来的油也夹带水分，需要长时间存放静置才能进一步分离精油而提供一种提高油水分离效率、得率、可靠性、稳定性、安全性的精油提取分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种精油提取分离装置，主要设置油水分离罐、混合液缓冲罐、内集油器、外集油器、精油集油器、油水分离过滤器，所述的油水分离罐圆筒体的上下封头为锥形体或圆弧形体，油水分离罐圆筒体的上封头轴心上设置内集油器，油水分离罐圆筒体的上方设置安装架和混合液缓冲罐，油水分离罐的外侧设置外集油器和精油集油器，油水分离罐圆筒体内设置油水分离过滤，所述的油水分离过滤器的轴心上设置混合液导入管，所述的混合液导入管通过内集油器和安装架将油水分离过滤器吊装式固定在油水分离罐的轴心线上，混合液导入管的一头与混合液缓冲罐连接，混合液导入管的另一头设置于油水分离过滤器的下段，所述的内集油器和外集油器采用设有内集油控制阀的导油管A连接，外集油器采用设有外集油控制阀的导油管B与精油集油器连接。

进一步地，所述的油水分离过滤器为圆筒体，油水分离过滤器的下段为油水分离过滤器下本体密封段，油水分离过滤器的底部设有通往油水分离罐外侧并设有油水分离过滤器排污阀的油水分离过滤器排污管，油水分离过滤器的上段为油水分离过滤器上本体过滤段，油水分离过滤器上本体过滤段的顶部和油水分离过滤器内设置倒斗形集油斗。

进一步地，所述的油水分离过滤器上本体过滤段和倒斗形集油斗为不锈钢花板或塑料花板或不锈钢纱网里外两层构成夹层，油水分离过滤器上本体过滤段和倒斗形集油斗的中间夹层设有吸油材料，倒斗形集油斗的大口分别与油水分离过滤器下本体密封段或油水分离过滤器上本体过滤段固定连接，倒斗形集油斗的小口与混合液导入管固定连接。

进一步地，所述的混合液缓冲罐设置混合液进口进料管、混合液导入管、混合液缓冲罐排出阀和混合液缓冲罐放空管，混合液缓冲罐排出阀设在混合液缓冲罐的底端，混合液缓冲罐放空管设在混合液缓冲罐的上端的混合液进口对应面上，混合液进口的进料管出液口和混合液导入管设在混合液缓冲罐的上段，混合液导入管的进液口设在混合液缓冲罐的下段构成混合液进出液位差；或在缓冲罐的液面设有与油水分离罐连接的混合液缓冲罐导油管。