[发明专利]一种综采工作面超前支架的安装方法

说明书

本发明提供一种综采工作面超前支架的安装方法，将每组超前支架的安装分为前后两部分进行，包括如下步骤：步骤1，将前半部分的横梁起吊并与立柱连接固定，固定完成后起吊固定在前半部分安装区域的巷道顶部和帮部；步骤2，再将前半部分的刚性顺梁进行起吊，与安装在前半部分的横梁进行搭接固定；步骤3，将后半部分的横梁起吊并与立柱连接固定，固定完成后起吊固定在后半部分安装区域的巷道顶部和帮部；步骤4，然后将后半部分的刚性顺梁搭接固定在后半部分的横梁上，并将前后两部分的刚性顺梁进行对接。本发明借助横梁和立柱作为刚性顺梁的对接平台，减少了刚性顺梁的空中起吊、空中设备对接的工序，提高了工作效率，保证了施工安全。

技术领域

本发明属于煤矿技术领域，涉及一种综采工作面超前支架的安装方法。

背景技术

黄陵二号煤矿综采工作面进风超前支架共为2组，每组主要分为8根刚性顺梁、6根横梁、12根立柱等，以往在综采工作面超前支架安装工作中，提前使用多功能车将超前支架刚性顺梁、横梁、立柱及各配件运输至井下胶带巷超前支护区域，再将8根刚性顺梁按指定位置固定在巷道顶板上，用钢丝绳及手动葫芦将6根横梁悬挂吊起至合理高度，按次序与刚性顺梁进行铰接，并安装推移千斤顶，把好销轴及螺栓，将12根立柱分别插入伸缩套内用销轴铰接在一起，按位置安装在横梁下，然后完善各部件及液压系统，检查各销轴、紧固件连接情况。

以往超前支架安装存在三个问题：一是刚性顺梁过长、较重，在起吊及在顶板固定过程中存在安全隐患；二是刚性顺梁与横梁、横梁与立柱对接时，各部件相对较重安装销轴需用手拉葫芦调整对接点，操作工序繁琐；三是高空对接无固定作业平台、横梁下无支撑点防护，不利于现场安全盯防。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种综采工作面超前支架的安装方法，提高了工作效率，保证了施工安全。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种综采工作面超前支架的安装方法，将每组超前支架的安装分为前后两部分进行，包括如下步骤：

步骤1，将前半部分的横梁起吊并与立柱连接固定，固定完成后将横梁2起吊固定在前半部分安装区域的巷道顶部和帮部；

步骤2，再将前半部分的刚性顺梁进行起吊，与安装在前半部分的横梁进行搭接固定；

步骤3，将后半部分的横梁起吊并与立柱连接固定，固定完成后将横梁2起吊固定在后半部分安装区域的巷道顶部和帮部；

步骤4，然后将后半部分的刚性顺梁搭接固定在后半部分的横梁上，并将前后两部分的刚性顺梁进行对接。

优选的，每组超前支架包括8根刚性顺梁、6根横梁和12根立柱，前后两半部分分别安装4根刚性顺梁、3根横梁和6根立柱。

优选的，步骤1和步骤3中，使用多功能车FBL-10配合进行横梁和立柱连接固定。

优选的，步骤1和步骤3中，横梁和立柱通过销轴连接固定。

优选的，步骤1和步骤3中，横梁和立柱连接固定后，采用链条吊在巷道顶部和帮部。

优选的，步骤4中，前后两部分的刚性顺梁通过铰接头对接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明先安装横梁与立柱，为刚性顺梁对接提供支撑点，再进行顺梁、横梁对接工作，借助横梁和立柱作为刚性顺梁的对接平台，不需要将刚性顺梁起吊固定在顶板上，因此该方法从程序上减少了刚性顺梁的空中起吊、空中设备对接的工序，优化了安装工艺，提高了工作效率，保证了施工安全。

附图说明

图1是综采工作面超前支架平面布置示意图；

图2是图1中A-A剖视图；