[发明专利]一种RH干式机械泵控碳控氮的方法

权利要求书

1.一种RH干式机械泵控碳控氮的方法，其特征在于，所述RH干式机械泵包括干式机械泵、真空槽、浸渍管和钢包，采用螺杆泵与罗茨泵混合模式控制真空，真空度控制分深真空模式和纯脱气模式，所述方法包括以下步骤：

（1）生产前冶炼≥2炉次的超低碳钢，减少真空槽内耐材及浸渍管的过程增碳、增氮几率；

（2）使用无碳钢包生产，减少过程增碳，RH进站前不需接入钢包底吹；钢水进站前，RH启动预抽真空模式，预抽达到最低真空度，最低真空度≤0.67mbar；所述无碳钢包，包底及包壁耐材使用镁铝砖，渣线耐材使用镁碳砖，钢包包龄5-60炉，全程不接底吹管；

（3）进站后切换为深真空度模式，浸渍管环流氩气气体流量60-90 Nm³/h，根据转炉包样的P含量加入磷铁0.9-1.4kg/t钢，开始抽真空5-7min后，真空度≤2.0mbar，进行测温定氧操作，同时使用无碳取样器取钢水样；深真空时间12-20min，测温定氧、取样，使用1.0-1.4kg/t钢铝粒进行终脱氧及调整合金铝；

（4）终脱氧结束后通过合金下料口按0.5-1.5kg/t钢使用中碳锰铁调整钢水中碳含量至目标值0.0020-0.0024%，不足锰使用2.8-3.6kg/t钢金属锰铁调整锰至目标含量，所述金属锰铁中Mn含量≥97%；

（5）调整为纯脱气模式，真空度≤1.5mbar，纯脱气时间6-10min，环流氩气气体流量40-60Nm³/h，稳定控制RH出站钢水氮含量≤0.0022%。

2.根据权利要求1所述的一种RH干式机械泵控碳控氮的方法，其特征在于，所述超低碳钢为碳含量≤0.0050%、氮含量≤0.0050%。

3.根据权利要求1或2所述的一种RH干式机械泵控碳控氮的方法，其特征在于，所述浸渍管，包含上升管和下降管，其中上升管包含12根环流氩气管，环流管内气体可实现氮气/氩气自动切换，气体流量范围0-120Nm³/h。

4.根据权利要求3所述的一种RH干式机械泵控碳控氮的方法，其特征在于，所述RH出站钢水碳含量0.0020-0.0024%，氮含量≤0.0022%。

5.根据权利要求4所述的一种RH干式机械泵控碳控氮的方法，其特征在于，所述方法稳定控制成品碳含量0.0021-0.0025%，氮含量≤0.0024%。

6.根据权利要求5所述的一种RH干式机械泵控碳控氮的方法，其特征在于，所述终脱氧结束后，加入0.15-0.20kg/t钢的铌铁调整Nb至目标含量，0.04-0.07kg/t钢的硼铁调整B至目标含量。