[发明专利]微热管暖气片及其制作方法在审
申请号: | 201810998714.4 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN108801014A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 江乐新;费凡 | 申请(专利权)人: | 长沙馨麓能源科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F24D19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 暖气片 微热管 板式 超导热管 热源管 耐蚀性 制作 翅片 贴合 散热器 热效率 电加热器 对流散热 辐射散热 抗冻性能 热量传递 市场应用 室内采暖 新型采暖 出风口 进风口 模块式 散热量 热源 超轻 承压 平直 下段 拼接 节能 金属 安全 | ||
1.一种微热管暖气片,其特征在于,该微热管暖气片包括板式超导热管和热源管,热源管与板式超导热管的下段(蒸发段)贴合,板式超导热管的上段(冷凝段)对空气进行散热。板式超导热管为板状结构,每根板式超导热管具有多个并排排列的微通道,微通道处于真空状态并密封有起相变换热作用的工质。
2.根据权利要求1所述微热管暖气片,其特征在于,所述板式超导热管折弯成U型,热源管可以与U型板式超导热管的底边(蒸发段)贴合。
3.根据权利要求1或权利要求2所述微热管暖气片,其特征在于,所述微热管暖气片设置有多根U型板式超导热管,U型板式超导热管的上段(冷凝段)的外侧或内侧或内外两侧贴合有翅片,所述翅片有利于增加散热器导热面积,增加散热器对空气的散热量。所述翅片形状为正方形、矩形、三角形、多边形、圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、波浪形、锯齿形、王字形、山字型、树叉型或扇形。
4.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述微热管暖气片,其特征在,所述热源管与板式超导热管、或所述翅片与板式超导热管贴合的方式为焊接、胀接、胶接、过盈配合、铆接或螺栓连接。
5.根据权利要求3所述微热管暖气片,其特征在于,所述翅片采用铝合金型材挤压成型或冲压成型,并设置紧固结构,使翅片与板式超导热管紧密配合;或设置热源管与板式超导热管的紧固结构,使热源管与板式超导热管紧密配合。
6.根据权利要求1或权利要求2所述微热管暖气片,其特征在于,所述散热器采用并排排列的板式超导热管作为散热器的外壳,或采用翅片作为散热器的外壳。所述微热管暖气片下方留有进风口,上方留有出风口,通过板式超导热管行程的对流通道形成烟囱效应,增强散热器对流散热能力。
7.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述微热管暖气片,其特征在于,所述热源管的横截面形状可以与热源形式匹配,具体可以为方形、矩形、圆形、椭圆形、多边形、H形或大面异形。所述热源管可为热水管、电加热体。所述微热管暖气片用于水暖时,热源管内可通热水或防冻液。所述微热管暖气片用于电暖时,将热源管整体更换为电加热体;或在热源管内加电热体,并在热源管内密封罐装导热油、水或其他导热且蓄能的材料,将电加热体浸于所述导热材料中间。
8.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述微热管暖气片,其特征在于,所述板式超导热管、热源管、翅片材料可分别为金属、复合材料或高分子材料,
9.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述微热管暖气片,其特征在于,所述热源管沿轴线的形状为直线或环形或多边形,从而散热器的外形也相应为平板型或圆柱型或多棱柱型。
10.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述微热管暖气片,其特征在于,所述微热管暖气片的制作采用模块式拼接方法,其主要制作工艺为:先将板式超导热管折弯成U型或平直型或波浪型或其他形状,然后将热源管置于板式超导热管的底部,再用紧固结构使板式超导热管和热源管紧密贴合,且用紧固结构使板式超导热管和翅片紧密贴合。紧固结构自成一体或与翅片连成一体或与散热器底座连成一体,或者紧固结构、翅片和底座合为一体。
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