[发明专利]改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法有效
申请号: | 201810999306.0 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN109291295B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 赵勃;王琦玲;叶晓光;袁绍彦;张晓辉;黄河生 | 申请(专利权)人: | 江苏金发科技新材料有限公司;上海金发科技发展有限公司 |
主分类号: | B29B7/90 | 分类号: | B29B7/90;B29C48/92;C08L23/12;C08K3/34;C08K3/30 |
代理公司: | 昆山中际国创知识产权代理有限公司 32311 | 代理人: | 盛建德;陈宁 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改善 光泽 聚丙烯 复合材料 色粉 方法 | ||
1.一种改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)按照配方用量称取聚丙烯粒料、聚丙烯粉料、色粉、填料和其他组分备用;其中聚丙烯粒料、聚丙烯粉料、色粉、填料和其它组分分别占无色粉点的高光泽聚丙烯复合材料总质量的百分比为:聚丙烯粒料30-60wt.%、聚丙烯粉料20-60wt.%、色粉0.5-3.0wt.%、填料0-45wt.%和其他组分0-3wt.%;
(2)在高速混合机内依次投入聚丙烯粒料总质量的至少5wt.%和聚丙烯粉料总质量的10-90wt.%后启动高速混合机进行高速混合,然后再依次向其中投入填料、剩余聚丙烯粉料、色粉和其他组分后继续进行高速混合,得到预混料;其中高速混合机进行高速混合时的转速为400-900r/min;
(3)将上述所得预混料和剩余聚丙烯粒料加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出,得到无色粉点的高光泽聚丙烯复合材料;
其中,步骤(1)中所述聚丙烯粒料和聚丙烯粉料在230℃且2.16kg压力下的熔体流动速率均为1-100g/10min;且所述聚丙烯粉料的粒径为20-80目,所述填料的粒径为2000-5000目。
2.根据权利要求1所述的改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法,其特征在于:步骤(1)中所述填料为滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、云母粉、硅灰石、高岭土、二氧化硅、硅藻土、石棉和木粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法,其特征在于:步骤(1)中所述其他组分包括成核剂。
4.根据权利要求1所述的改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法,其特征在于:步骤(2)中首次投入高速混合机内聚丙烯粒料的用量占聚丙烯粒料总质量的量为X,当5%≤X<100%时,步骤(3)中预混料和剩余聚丙烯粒料分别通过失重式喂料器进入双螺杆挤出机主喂料口;当X=100%时,步骤(3)中预混料直接进入双螺杆挤出机主喂料口。
5.根据权利要求1所述的改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法,其特征在于:步骤(3)中所述双螺杆挤出机的熔融挤出工艺参数为:一段90-110℃,二段190-210℃,三段210-230℃,四段210-230℃,五段210-230℃,六段200-220℃,七段200-220℃,且机头温度为210-230℃。
6.根据权利要求1所述的改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法,其特征在于:步骤(3)中所述双螺杆挤出机的长径比为(36-56):1,且螺杆转速为300-1100rpm。
7.一种由权利要求1至6中任一权利要求所述方法制备所得的无色粉点的高光泽聚丙烯复合材料,其特征在于:由按照占无色粉点的高光泽聚丙烯复合材料总质量百分比计的下述各组分制备而成:聚丙烯粒料30-60wt.%、聚丙烯粉料20-60wt.%、色粉0.5-3.0wt.%、填料0-45wt.%和其他组分0-3wt.%。
8.根据权利要求7所述的无色粉点的高光泽聚丙烯复合材料,其特征在于:所述聚丙烯粒料和聚丙烯粉料在230℃且2.16kg压力下的熔体流动速率均为1-100g/10min;且所述聚丙烯粉料的粒径为20-80目。
9.根据权利要求7所述的无色粉点的高光泽聚丙烯复合材料,其特征在于:所述填料的粒径为2000-5000目,且该填料为滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、云母粉、硅灰石、高岭土、二氧化硅、硅藻土、石棉和木粉中的至少一种;所述其他组分包括成核剂。
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