[发明专利]一种活性白土加工工艺

说明书

本发明公开了一种活性白土加工工艺，包括如下步骤：制浆；过筛；活化：将步骤制得的过筛浆料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化剂，通蒸汽加热搅拌，搅拌结束后，保温反应；脱酸；洗涤：首先将步骤中得到的脱酸滤饼打散后加水进行一次洗涤，一次洗涤结束后压滤脱水，再将其打散加入水和钾盐助剂进行二次洗涤，一次洗涤和二次洗涤产生的废水均通入废液处理池中进行处理；压滤；烘干；粉磨；磁选。本发明中活性白土漂洗用水量少，节省了企业的用水成本，漂洗后活性白土游离酸含量低，中活性白土的脱色率和活性度高，通过磁选能将活性白土中的铁类杂质去除。

技术领域

本发明属于活性白土领域，尤其涉及一种活性白土加工工艺。

背景技术

活性白土是以膨润土为原料，经无机酸化或盐或其他方法处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质，一般的活性白土都是用硫酸活化膨润土制得，但是用硫酸活化生产活性白土时漂洗用水量大，产生大量废水，增大了废水处理难度，增加了企业的经营成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种活性白土加工工艺，本发明中活性白土只需漂洗两次即可，漂洗用水量少，废水量少，排放废水容易处理，大大节省了企业的用水成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种活性白土加工工艺，包括如下步骤：

(1)制浆：将膨润土矿加水经球磨机研磨成浆料，膨润土矿与水的质量比为2-3：4；

(2)过筛：通过筛网对步骤(1)制得的浆料进行过滤，弃去大颗粒的膨润土制得粒度均匀的膨润土浆料；

(3)活化：将步骤(2)制得的过筛浆料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化剂，通蒸汽将反应釜的温度升高到80-90℃，搅拌2-3小时，搅拌结束后，将反应釜的温度升高到100-120℃，保温反应2-3小时；

(4)脱酸：将步骤(3)得到的活化液冷却至50-60℃后通过压滤机进行压滤脱酸，得到脱酸滤饼和滤液，滤液通入废液处理池中进行处理中；

(5)洗涤：首先将步骤(4)中得到的脱酸滤饼打散后加水进行一次洗涤，一次洗涤结束后压滤脱水，再将其打散加入水和钾盐助剂进行二次洗涤，一次洗涤和二次洗涤产生的废水均通入废液处理池中进行处理；

(6)压滤：二次洗涤结束后压滤脱水得到活性白土湿料；

(7)烘干：将步骤(6)中制得的活性白土湿料放入烘干机中进行烘干；

(8)粉磨:通过磨粉机将步骤(7)中烘干的活性白土磨碎制得活性白土粉料；

(9)磁选：利用磁选机对步骤(8)所得的粉料进行磁选后制得产品。

进一步地，所述步骤(2)中的筛网为200目的矿筛网。

进一步地，所述步骤(4)中的酸为盐酸，活化剂为氯化钠。

进一步地，所述盐酸的添加量为膨润土浆料质量的60％-80％，氯化钠的添加量为膨润土浆料质量的8％-12％。

进一步地，所述钾盐助剂为硫酸钾或氯化钾中的一种。

进一步地，所述钾盐助剂的添加量为一次洗涤压滤后滤饼料的0.4％-0.8％。

本发明的有益效果是：

1、本发明中活性白土只需漂洗两次即可，漂洗用水量少，废水量少，排放废水容易处理，大大节省了企业的用水成本；

2、本发明中漂洗后活性白土游离酸含量远低于国家标准中活性白土游离酸含量，说明本发明的具有良好的漂洗效果，保证了活性白土的质量；