[发明专利]电机高防护风叶

说明书

本发明涉及一种电机高防护风叶，包括风叶本体、风叶轴心，所述风叶轴心内圈设有滚花；所述风叶本体在风叶轴心正、反面分别设置有若个沿周向均布的镂空的扇形缓冲弹性槽；所述风叶本体内侧叶片中径处设有两圈防尘和防水隔离圈。本发明在风叶轴心处正、反面增加了八块扇形缓冲弹性槽，避免了以往因过盈配合装配引起的风叶轴心断裂等问题；采用风叶轴配合处使用滚花设计，能增加配合的抱紧力，避免因电机转子温升导致的风叶脱落，取代了以往使用螺丝紧固风叶，更为节省了原材料。在风叶内侧叶片中径处设有内，外两圈甩水圈，能有效的隔离雨水.粉尘由端盖油封位处进入电机内部。

技术领域

本发明涉及一种电机风叶，特别是涉及一种电机高防护风叶。

背景技术

电动机风叶是电机散热部件，目前使用的电机风叶多采用螺钉锁紧或过盈配合固定于转子尾端装配，风叶在使用过程中，由于电机转子温升等影响，极易使风叶发热出现脱落现象，且以往风叶只能起到散热作用，并无针对电机防护的设计。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能改善风叶抱紧力及增加带防护性能的电机高防护风叶。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种电机高防护风叶，包括风叶本体、风叶轴心，所述风叶轴心内圈设有滚花；所述风叶本体在风叶轴心正、反面分别设置有若个沿周向均布的镂空的扇形缓冲弹性槽；所述风叶本体内侧叶片中径处设有两圈防尘和防水隔离圈。

进一步，所述风叶本体在风叶轴心正、反面分别设置有八块镂空的扇形缓冲弹性槽。

进一步，所述电机高防护风叶通过风叶轴心内圈上的滚花与电机转轴紧密配合连接。

进一步，所述风叶本体上设有拆卸孔。

较之现有技术而言，本发明的有益效果在于：

1.本发明在风叶轴心处正.反面增加了8块扇形缓冲弹性槽，避免了以往因过盈配合装配引起的风叶轴心断裂等问题。

2.本发明采用风叶轴配合处使用滚花设计，能增加配合的抱紧力，避免因电机转子温升导致的风叶脱落，取代了以往使用螺丝紧固风叶，更为节省了原材料。

3.本发明在风叶内侧叶片中径处设有内，外两圈甩水圈，能有效的隔离雨水.粉尘由端盖油封位处进入电机内部。

4.本发明由于在风叶处设置了两圈甩水圈，已经有效的隔离了一般雨水及灰尘的侵袭，电机防护等级已经达到IP55，端盖油封位处得油封可以不安装，节省了原材料的同时还间接提高了由油封摩擦带来的机械耗，从而提高了电机效率。

附图说明

图1是本发明的电机高防护风叶的结构主视图；

图2是本发明的电机高防护风叶的结构后视图；

图3是本发明的电机高防护风叶与端盖配合安装的剖视图；

图中： 1、风叶本体，2、镂空的扇形缓冲弹性槽，3、叶片，4、滚花，5、拆卸孔，6、外甩水圈，7、内甩水圈，8、电机后盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容进行详细说明。

如图1至图3所示，本发明的电机高防护风叶，包括风叶本体1、叶片3、风叶轴心。风叶轴心内圈设有滚花；风叶本体1在风叶轴心正、反面分别设置有八个沿周向均布的镂空的扇形缓冲弹性槽2；风叶本体1内侧叶片中径处设有两圈防尘和防水隔离圈，一圈内为甩水圈7，另一圈为外甩水圈6。电机高防护风叶通过风叶轴心内圈上的滚花与电机转轴紧密配合连接。风叶本体1上设有拆卸孔5。

本发明的工作原理如下：

将风叶轴心的滚花4处水平对准电机转子尾端，用橡胶锤敲入，此时镂空的扇形缓冲弹性槽2由于受压，会向外扩张，风叶轴心就不会引起断裂， 风叶轴心的滚花4处抱紧电机转子轴面，使风叶体体1不易受热导致脱落。电机运行时，雨水从电机外部风罩孔喷入，水滴流入电机后盖8面斜度时，进入外甩水圈6时，外甩水圈6会顺势将雨水甩出，如有渗漏到内甩水圈7，内甩水圈7会将雨水甩至外圈，起到两层防护效果。防尘同理。