[发明专利]螺栓生产工艺在审
| 申请号： | 201811000161.5 | 申请日： | 2018-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN109112266A | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 韩董群 | 申请（专利权）人： | 嘉兴市巴斯夫塑业有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D1/18;C23G1/02;C21D9/00;B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 314011 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 除锈 退火 螺栓 生产工艺 草酸 热处理步骤 热处理 高温回火 生产效率 成品率 清水洗 淬火 抽线 回火 酸洗 保温 生产成本 成型 中和 | ||
【权利要求书】：
1.螺栓生产工艺，其特征在于，所述工艺依次包括以下步骤，退火、除锈、抽线、成型、辗牙、热处理、表面处理。
2.根据权利要求1所述的螺栓生产工艺，其特征在于，所述退火步骤依次如下，
进料：将需要处理的产品吊放进退火炉内，
升温：将炉内温度缓慢，约5-6小时升至规定温度；
保温：对材质进行2-3.5小时保温；
降温：将炉内温度缓慢降至500℃以下，然后随炉冷却至常温。
3.根据权利要求1所述的螺栓生产工艺，其特征在于，所述除锈步骤如下：
酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25％的盐酸槽5-15分钟；
清水洗：清除线材表面的盐酸腐蚀产物；
草酸洗：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。
中和洗：用中和剂中和线材表面残留的酸液。
4.根据权利要求1所述的螺栓生产工艺，其特征在于，所述热处理步骤如下：
高温回火；
淬火，将钢体加热到750-880℃进行淬火；
回火，钢体在350-450℃进行高温回火。
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