[发明专利]一种乳胶发泡机及其工作方法

说明书

一种乳胶发泡机及其工作方法，包括发泡机箱体、控制面板、发泡组件、搅拌组件、驱动组件、螺杆泵组件、主料进料口、辅料一进料口、辅料二进料口、空气过滤器、泡沫出料口、一组冷却液封罐、辅料一计量组件和辅料二计量组件。本发明所述的乳胶发泡机，设置了主料和辅料以及空气进入的结构，能够根据生产节拍高效进行乳胶的生产，同时机械结构稳定，通过螺杆泵将乳胶输送至发泡头结合辅料进行发泡搅拌，然后通过搅拌组件将乳胶导出，设置的控制面板能够调节主料和辅料的尽量，同时实时监控生产数据参数。

技术领域

本发明属于发泡机设备领域，具体地，涉及一种乳胶发泡机。本发明还涉及一种乳胶发泡机的工作方法。

背景技术

乳胶海绵的制造方法有两种。一种是邓禄普法，又称机械打泡法或迟缓凝胶法，这是应用最早和最普遍的海绵工艺。其工艺特点是在乳胶中加入一定量的起泡剂，利用机械搅拌起泡，然后加入迟缓胶凝剂。另一种方法是塔勒莱法，又称真空发泡法。其工艺特点是用机械法低倍发泡，然后计量注入密闭模型，抽真空使乳胶完全发泡至充满模型，冷冻定型后通入二氧化碳气体凝胶。

在邓禄普乳胶生产工艺中，乳胶需通过发泡机进行发泡，乳胶在高速旋转的情况下，注入一定量的空气，乳胶与空气混合后起泡并通过固化剂和热能的作用进行固化成型，乳胶发泡机是乳胶发泡制品生产机械中最基本、最重要的机械，乳胶发泡机的好坏直接关系到产品质量的优劣。在乳胶发泡过程中要严格控制乳胶、辅料和空气进入量的配比，才能保证乳胶达到生产所要求的质量。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种乳胶发泡机，解决了精确控制乳胶生产过程中乳胶和辅料配比进入中精确控制物料进入量的问题，提高了乳胶生产过程中乳胶的生产质量和工作效率。

技术方案：本发明提供了一种乳胶发泡机，包括发泡机箱体、控制面板、发泡组件、搅拌组件、驱动组件、螺杆泵组件、主料进料口、辅料一进料口、辅料二进料口、空气过滤器、泡沫出料口、一组冷却液封罐、辅料一计量组件和辅料二计量组件，所述发泡组件、搅拌组件和控制面板设置在发泡机箱体的侧壁上，所述发泡组件和搅拌组件上分别设有驱动组件，所述驱动组件、螺杆泵组件、冷却液封罐、辅料一计量组件和辅料二计量组件均设置在发泡机箱体内，所述主料进料口、辅料一进料口和辅料二进料口均设置在发泡机箱体的侧壁上，所述主料进料口与螺杆泵组件连接，所述辅料一进料口与辅料一计量组件连接，所述辅料二进料口与辅料二计量组件连接，所述驱动组件和螺杆泵组件上均设有冷却液封罐，所述空气过滤器设置在发泡机箱体的侧壁上，并且空气过滤器分别与螺杆泵组件、冷却液封罐和发泡组件连接，所述辅料一计量组件与发泡组件连接，所述辅料二计量组件与搅拌组件连接；其中，所述发泡机箱体的侧壁上设有空调。

进一步的，上述的乳胶发泡机，所述发泡组件包括发泡定子、发泡转子、第一端盖、第二端盖、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第一冷却液管和第二冷却液管，所述发泡转子设置在发泡定子内，并且发泡转子与驱动组件连接，所述第一端盖和第二端盖分别设置在发泡定子的两个端部，所述第一冷却液管的一端与发泡定子的外壁连接，并且第一冷却液管的另一端与第一端盖连接，所述第二冷却液管的一端与发泡定子的外壁连接，并且第二冷却液管的另一端与第二端盖连接，所述第一进料口设置在第一端盖上，所述第二进料口设置在发泡定子上，所述第一出料口设置在第二端盖上。

进一步的，上述的乳胶发泡机，所述发泡定子的内壁上设有一组定子搅拌齿组件，所述定子搅拌齿组件以发泡定子的圆心为中心呈环形阵列排列，所述定子搅拌齿组件包括一组第一搅拌齿，所述第一搅拌齿沿发泡定子轴线方向之间的距离大于第一搅拌齿沿发泡定子轴向的截面宽度；所述发泡转子的外壁上设有一组转子搅拌齿组件，所述转子搅拌齿组件以发泡转子的圆心为中心呈环形阵列排列，所述转子搅拌齿组件包括一组第一搅拌齿，所述第一搅拌齿沿发泡转子轴线方向之间的距离大于第一搅拌齿沿发泡转子轴向的截面宽度，所述发泡定子径向上的第一搅拌齿与发泡转子径向上的第一搅拌齿间隔设置。