[发明专利]一种锌锅炉鼻子

说明书

本发明提供了一种锌锅炉鼻子，属于热浸镀锌技术领域，包括PSE系统、清理口、第一窗凸缘、锌泵支架、锌槽、前管道、后管道、衬砌、螺母、杆式螺丝和洗涤器，所述PSE系统设置在炉鼻子本体右侧前方，炉鼻子本体右上方设置清理口，左上方设置第一窗凸缘和第二窗凸缘，炉鼻子本体左侧设置锌槽，炉鼻子本体上方前部设置前管道，后部设置后管道。采用“锌锅特殊炉鼻子”可以在炉鼻子围绕带钢上下表面及侧面建立稳定、持续的锌液流动，从而将这一区域内的颗粒物以及表面的氧化悬浮物有效的带离带钢表面，另外，通过“锌锅特殊炉鼻子”可以带来更长的外板生产时间、更短的内板至外板过渡时间以及停机再开机后迅速转入外板生产。

技术领域

本发明涉及一种热浸镀锌技术领域，具体是一种锌锅炉鼻子。

背景技术

热浸镀作为一种十分有效的钢材防腐蚀技术手段，使用热浸镀的方法在钢材表面镀上一层金属或其化合物是钢材防腐蚀方法中应用最普遍、成本最低廉而且效果最明显的措施。钢材的热浸镀锌始于20世纪30年代，发展至今已有200余年的历史，在此期间开发出多种热浸镀锌生产工艺，人们对于锌和钢铁的腐蚀以及热浸镀锌理论和技术的研究不断深入和发展，钢材热浸镀锌也成为了重要的一项产业，并得到了广泛发展。连续热浸镀锌作为一种机械化、自动化程度较高的热浸镀锌技术手段在生产板材、线材和带钢上显得高效经济，因此，为广大科研工作者所研究。连续镀锌钢板可分为镀纯锌钢板-GI钢板和镀后退火处理钢板-GA钢板。GA钢板由于具有很好的表面质量和优异的防腐蚀性能，在工业生产和汽车工业中得到广泛应用。目前我国已建成多条连续热浸镀锌生产线，为国内外提供了大量优质的汽车用镀锌钢板。

炉鼻内液态锌的蒸发，锌蒸汽上升至炉鼻子上方，遇冷凝结成液态或者凝结成固态的锌或锌的氧化物，不断聚集，形成液滴状的锌或锌氧化物，滴落在带钢或锌液面上，由铁/锌/铝构成的浮渣以及聚集在锌液表面的面渣，粘附在带钢或锌锅辊子上，最终被卷入镀锌层中。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低锌灰锌渣形成的各种表面缺陷、提高产量的锌锅炉鼻子。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种锌锅炉鼻子，包括PSE系统、清理口、第一窗凸缘、锌泵支架、锌槽、前管道、后管道、衬砌、螺母、杆式螺丝和洗涤器；所述PSE系统设置在炉鼻子本体右侧前方，炉鼻子本体右上方设置清理口，左上方设置第一窗凸缘和第二窗凸缘；炉鼻子本体左侧设置锌槽，炉鼻子本体上方前部设置前管道，后部设置后管道。

作为本发明进一步的改进方案：所述前管道上方设置防止炉鼻子变形和塌缩的衬砌，衬砌通过多个节点与炉鼻子本体相连，衬砌边缘处通过杆式螺丝与螺母相连。

作为本发明进一步的改进方案：所述杆式螺丝与螺母连接处设置洗涤器。

作为本发明进一步的改进方案：所述清理口包括清理口顶钢板、两块清理口侧钢板以及清理口底钢板，炉鼻子本体前方设置操作面板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述操作面板左侧设置电机侧钢板，操作面板通过耳板和螺丝固定在炉鼻子本体上。

作为本发明再进一步的改进方案：所述螺丝型号为M16×50。

作为本发明再进一步的改进方案：所述炉鼻子本体右侧还设置第一断面和第二断面，第一断面规格为70×10LG2596，第二断面规格为70×10LG436，炉鼻子本体上方设置法兰，法兰下方设置法兰角铁，炉鼻子本体前方还设置正面钢板，后方设置背面钢板，炉鼻子本体前方下部设置密质钢板，炉鼻子本体前方还设置通过螺钉连接的固定耳。

作为本发明再进一步的改进方案：所述螺钉的型号为M10×40。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：