[发明专利]焊接设备及焊接方法在审
申请号: | 201811001809.0 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN108772646A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 无锡先导智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K31/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 黄彩荣 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 焊接设备 上料装置 焊接装置 下料装置 半片 汇流条 上料 电池制造 人工焊接 下料 缓解 | ||
本发明提供了一种焊接设备及焊接方法,涉及电池制造的技术领域。一种焊接设备包括:第一上料装置、第二上料装置、焊接装置和下料装置;所述第一上料装置用于将待焊接半片组件上料至所述焊接装置;所述第二上料装置用于将汇流条上料至所述焊接装置;所述焊接装置设置在第一上料装置与下料装置之间,用于将汇流条与待焊接半片组件焊接在一起;所述下料装置用于将焊接完成的半片组件进行下料。本发明提供的一种焊接方法,基于上述焊接设备。本发明提供的焊接设备及焊接方法缓解了现有技术中人工焊接效率低、精度低等问题。
技术领域
本发明涉及电池制造的技术领域,尤其是涉及一种焊接设备及焊接方法。
背景技术
半片组件为标准电池片对半切割后形成的,由于其具有功率损耗低、填充因数大、转化效率高等优点,得到越来越广泛的应用。
然而,由于半片组件在焊接过程中,增加了内部两组半片组件之间的焊接点,增加了焊接的难度,对于现有的人工焊接方法,其无法满足生产的实际需要。
因此,基于上述问题,研发一种能够实现半片组件上汇流条的自动焊接的装置及方法,以便于提高生产效率、降低焊接误差、提高焊接精度显得尤为关键。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接设备及焊接方法,以缓解现有技术中人工焊接效率低、精度低等问题。
为了解决上述技术问题,本发明采取的技术手段为:
本发明提供的一种焊接设备包括:第一上料装置、第二上料装置、焊接装置和下料装置;
所述第一上料装置用于将待焊接半片组件上料至所述焊接装置;
所述第二上料装置用于将汇流条上料至所述焊接装置;
所述焊接装置设置在所述第一上料装置与所述下料装置之间,用于将汇流条与待焊接半片组件焊接在一起;
所述下料装置用于将焊接完成的半片组件进行下料。
作为一种进一步的技术方案,所述第一上料装置及所述下料装置均包括载板承载机构、真空吸盘机构和动力机构;
所述载板承载机构用于承载待焊接半片组件或者已焊接半片组件,所述真空吸盘机构用于吸附待焊接半片组件或者已焊接半片组件,且所述载板承载机构与所述真空吸盘机构并排设置;
所述动力机构与所述真空吸盘机构连接,所述动力机构能够驱动所述真空吸盘机构及吸附的待焊接半片组件移送至所述载板承载机构上,或者,所述动力机构能够驱动所述真空吸盘机构及吸附的已焊接半片组件从所述载板承载机构上移走。
作为一种进一步的技术方案,所述第一上料装置还包括位置检测机构;
所述位置检测机构设置在所述载板承载机构的边侧,用于检测待焊接半片组件的位置。
作为一种进一步的技术方案,所述位置检测机构与焊接设备的控制装置电连接,且所述控制装置与用于调整所述真空吸盘机构位置的动力源电连接。
作为一种进一步的技术方案,所述第一上料装置与所述焊接装置之间,以及所述焊接装置与所述下料装置之间均设置有输送装置;
两组所述输送装置分别用于移送所述载板承载机构及待焊接半片组件,或者用于移送所述载板承载机构及已焊接半片组件。
作为一种进一步的技术方案,所述输送装置包括多组辊轮和转轴,多组所述辊轮串联在所述转轴上;
所述转轴能够同步带动多组所述辊轮旋转。
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