[发明专利]一种钾长石粉增白的方法在审
申请号: | 201811001850.8 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN108996513A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 邓培有 | 申请(专利权)人: | 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 |
主分类号: | C01B33/26 | 分类号: | C01B33/26 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 王迎娣 |
地址: | 542825 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增白 钾长石粉 细菌处理 高浓度硫酸 磁选 次磁 球磨 脱水 | ||
本发明提供一种钾长石粉增白的方法,包括球磨、磁选、细菌处理、二次磁选和脱水,该方法采用物理方法和细菌处理结合的方式进行处理,提高了增白效率,且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。
技术领域
本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种钾长石粉增白的方法。
背景技术
钾长石是长石矿物的一种,是含钾的架状结构硅酸盐,为KAlSi3O8的三个同质多相变体透长石、正长石和微谢长石的总称。钾长石具有熔点不高,熔融间隔时间长及熔融液粘度高,高温下融化成的玻璃态物质具有透明度的特点,被广泛地应用于玻璃、陶瓷工业领域。
近年来,随着彩电玻壳和超高压电瓷工业的发展,已经日用陶瓷的日益高档化,对高纯度低铁钾长石的需求量越来越大,受资源限制,高品质量钾长石呈供不应求之势。我国大多数钾长石矿都需除铁提纯以及提高白度等,由于现有矿石除杂技术的限制使得除杂效果、除杂成本、尤其除杂给环境带来的污染使得矿石的除杂分离具有较大的困难。
我国的钾长石资源丰富,但高品质矿石不多,大多数钾长石矿都需除铁提纯以及提高白度等,由于现有矿石除杂技术的限制使得除杂效果、除杂成本、尤其除杂给环境带来的污染使得矿石的除杂分离具有较大的困难。中国专利201610285488.6公开一种钾长石除杂增白的方法,通过用硫酸进行水热酸洗得到高品味高白度的钾长石砂粉;但该类工艺的废水会对环境带来严重污染,而且该废水处理成本高,大大增加了钾长石粉的生产成本。因此,亟需一种可以减少或避免含酸性废水的钾长石粉增白方法。
发明内容
本发明的发明目的是,针对上述问题,提供一种钾长石粉增白的方法,采用球磨、磁选、细菌处理、二次磁选和脱水的工艺对钾长石粉进行增白,采用物理方法和细菌处理结合的方式进行处理,提高了增白效率,且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种钾长石粉增白的方法,包括以下步骤:
S1.球磨:将原矿石进行破碎处理,破碎至粒径为2~5mm的矿料,再入球磨机球磨;加水进行球磨,球磨粒径为50~100目,得到球磨浆料。
S2.磁选:将所述球磨浆料进行高梯度磁选,控制高梯度磁选机的磁场强度为0.8~1.5T,浆料流速为0.8~2cm/s,将浆料经过高梯度磁选机进行磁选,得到磁选浆液。
S3.细菌处理:向所述磁选浆液中加入铁还原菌菌液,搅拌均匀,然后保温反应3~8天,最后固液分离得到精矿。
S4.二次磁选:将所述精矿调浆至质量浓度为30~40%,进行高梯度磁选,得到精矿浆液;控制高梯度磁选机的磁场强度为1~2T,浆料流速为1~3cm/s。
S5.脱水:通过浓缩旋流器对所述精矿浆液分离分级,得到较高的底流浓度的矿浆,并送入浓缩塔进行脱水处理,得到钾长石粉。
优选的,步骤S1中,所述球磨,加入水与矿料的质量比为30~40∶60~70。
优选的,步骤S2中,控制高梯度磁选机的磁场强度为1.0T,浆料流速为1.5cm/s。
优选的,步骤S3中,加入铁还原菌菌液前,先加入磁选浆液质量的1~3%、1~2%、0.01~0.02%、0.01~0.03%的碳源、氮源、表面活性剂和无机盐。
优选的,步骤S3中,所述碳源为碳源为葡萄糖;氮源为蛋白胨;表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵;无机盐为CaCl2。
优选的,步骤S4中,控制高梯度磁选机的磁场强度为1.5T,浆料流速为2cm/s。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
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