[发明专利]高浓度石油污泥绿色清洗-热脱附集成技术处理方法与处理系统

说明书

本发明公开了一种高浓度石油污泥绿色清洗‑热脱附集成技术处理方法及处理系统，该处理方法包括均质除杂预处理、化学热洗处理、固液分离与油水分离、油泥热脱附及高温燃烧氧化、热交换及尾气降温除尘的处理步骤；该处理系统包括油泥化学热洗系统和油泥无害化热脱附系统，油泥化学热洗系统由油泥均质槽、油泥化学热洗罐、高效固液分离器、油水分离器、污水一体化处理系统、储水罐依次连接组成，油泥无害化热脱附系统主要由污泥烘干机、冷凝回收系统、热脱附进料系统、热脱附系统、高温燃烧氧化系统、余热锅炉及出料系统组成。本发明采用化学热洗技术与热脱附技术联合运用，可同时实现石油类物质和热量等资源回收利用、含油污泥减量化、无害化等多重功效。

技术领域

本发明涉及油泥治理技术领域，具体是一种高浓度石油污泥绿色清洗-热脱附集成技术处理方法与处理系统。

背景技术

作为一种化学能源，石油在开采、运输、储存、加工等过程中不可避免地会产生大量的废渣、废水和废气，给社会环境与人类安全带来巨大的潜在威胁。尤其是高浓度的含油污泥含有大量的苯系物、蒽、酚类、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若得不到及时处理，将会对生产区域和周边环境造成不同程度的影响：含油污泥中的油气挥发，会使生产区域内空气质量总烃浓度超标；散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水，使水中COD、BOD和石油类严重超标；含油污泥含有大量的原油，造成土壤中石油类超标，土壤板结，使区域内的植被遭到破坏，草原退化，生态环境受到影响。由于原油中所含的某些烃类物质具有致癌、致畸、致突变作用，油田含油污泥已被列为危险固体废弃物(HW08)进行管理。

通常将含油率大于15％以上的油泥称之为高浓度石油污泥，目前针对高浓度石油污泥有采用热化学清洗的方法进行原油回收，但仅用热化学清洗法，清洗后的油泥依然残留较高的石油含量，无法达到直接排放或利用的标准。如果用直热式热脱附对高浓度的石油污泥直接进行无害化处理，又存在较大的安全隐患，而且存在能耗高和浪费石油资源等缺点。

发明内容

针对现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种高浓度石油污泥绿色清洗-热脱附集成技术处理方法与处理系统，它采用清洗技术与热脱附技术联合处理高浓度的石油污泥，既能回收资源，又能安全地对油泥进行无害化处理。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明一种高浓度石油污泥绿色清洗-热脱附集成技术处理方法，包括如下处理步骤：

(1)均质除杂预处理：将油泥进行调质、分散处理，并去除油泥浆中的垃圾杂物；

(2)化学热洗处理：将经均质除杂处理后的油泥送入内有热水和清洗剂的化学热洗罐中，通过搅拌，使原油从油泥中脱离出来，脱离出来的油从化学热洗罐的顶部刮出来，存储于回收油罐中，化学热洗后的固相从化学热洗罐的罐底排出送入高效固液分离器中；

(3)固液分离与油水分离：通过高效固液分离器进行固液分离，使分离出的油泥含油率降至3％～6％，含水率为60％～70％，然后将油泥输送至油泥暂存区暂存或直接送入污泥烘干机中，将高效固液分离器分离出的污水送入油水分离器中，将通过油水分离器分离出的油送入回收油罐中，将油水分离器分离出的污水送入污水一体化处理系统中进行处理，将处理后的水储存于储水罐中，回用于化学热洗罐中；

(4)油泥干化及冷凝回收处理：将送入污泥烘干机中的油泥烘干至含水率在20％以下，将干化过程产生的蒸汽送入冷凝回收系统进行冷凝，油和水经冷凝后将冷凝液送入油水分离器进行油水分离；

(5)油泥热脱附处理及高温燃烧氧化处理：将污泥烘干机处理后的含油污泥送入热脱附系统，热脱附系统的热脱附室温度控制在300-750℃之间，并确保热脱附室处于微负压的状态，同时使油泥的输送方向与烟气的流动方向相反，并确保油泥在缺氧的状态下完成脱附裂解；