[发明专利]夹层玻璃及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了夹层玻璃及其制备方法和应用，该夹层玻璃包括至少两个玻璃件和至少一个有机膜，所述有机膜设置在相邻两个所述玻璃件之间，其中，所述玻璃件的厚度为0.1～0.5毫米，所述有机膜的厚度为25～100微米。由此，该夹层玻璃中玻璃件和有机膜的厚度合适，不仅外观美观，光学性能较好，同时兼具优异的力学性能，抗跌落性能较佳，破碎时不会发生玻璃飞溅，安全性好，且可以用于电子设备的壳体，能够有效应用到实际生产领域。

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，具体的，涉及夹层玻璃及其制备方法和应用。

背景技术

目前，夹层玻璃在建筑、汽车领域已得到广泛应用，在电子设备上还没得到实际应用，有研究人员提出将夹层玻璃应用到电子设备壳体，但其厚度上远远大于市场上玻璃壳体的厚度，且存在较严重的气泡问题，无法将该技术应用到实际生产领域。因而，现有夹层玻璃的相关研究仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种制备夹层玻璃的方法，利用该方法制备获得的夹层玻璃厚度较薄、无气泡、平面度和轮廓度较小或具有良好装饰效果、外观美观，本发明还提出了夹层玻璃、电子设备壳体和电子设备。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种夹层玻璃。根据本发明的实施例，该夹层玻璃包括至少两个玻璃件和至少一个有机膜，所述有机膜设置在相邻两个所述玻璃件之间，其中，所述玻璃件的厚度为0.1～0.5毫米，所述有机膜的厚度为25～100微米。由此，该夹层玻璃中玻璃件和有机膜的厚度合适，不仅外观美观，光学性能较好，同时兼具优异的力学性能，抗跌落性能较佳，破碎时不会发生玻璃飞溅，安全性好，且可以用于电子设备的壳体，能够有效应用到实际生产领域。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种电子设备壳体。根据本发明的实施例，该电子设备壳体包括前面所述的夹层玻璃。该电子设备壳体具备前面所述的夹层玻璃的全部特征和有点，在此不再过多赘述。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种触控屏或显示屏。根据本发明的实施例，该触控屏或显示屏中的基板由前面所述的夹层玻璃构成。由此，该触控屏或显示屏光学性能较好，触控或显示效果优异，同时兼具优异的力学性能，抗跌落性能较佳，安全性好，使用寿命长。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种电子设备。根据本发明的实施例，该电子设备包括前面所述的电子设备壳体或前面所述的触控屏或显示屏。该电子设备具备前面所述的电子设备壳体或触控屏或显示屏的全部特征和有点，在此不再过多赘述。

在本发明的再一个方面，本发明提供了一种制备夹层玻璃的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：将至少两个玻璃件和至少一个有机膜层叠设置，并进行定位处理，得到层叠结构件，其中，所述有机膜设置在相邻两个所述玻璃件之间；于室温条件下将所述层叠结构件进行第一抽真空处理；于加热条件下，将经过所述第一抽真空处理的所述层叠结构件进行第二抽真空处理；将经过所述第二抽真空处理后的所述层叠结构件进行加压、加热处理，得到所述夹层玻璃。该方法中，通过室温下第一抽真空和加热下第二抽真空处理，可以充分排除玻璃件和有机膜之间的气泡，有效改善夹层玻璃的气泡问题，进一步对层叠结构件加压处理，可以利用高压赶走玻璃件和有机膜之间的气泡，进一步改善气泡问题，获得的夹层玻璃放大25倍观察没有气泡，光学性能和力学性能均明显改善；同时，定位处理可以获得较高的精确度，使得获得的夹层玻璃不良率低，且精准度高，另外，在相邻玻璃件之间设置有机膜，有机膜可以缓冲两个玻璃件之间的平面度和轮廓度等的不匹配，且两次抽真空处理和加压处理可以使得玻璃件和有机膜更紧密的贴合，获得平面度和轮廓度更小的夹层玻璃，并且有机膜可以大大改善玻璃强度低，跌落性能差的缺点；而且，该方法能够制备获得超薄的夹层玻璃，可以应用于电子设备壳体、触控屏或显示屏，满足电子设备轻薄化的需求，且可以通过有机膜进行装饰，进而装饰层距离用户较近，颜色饱和度和色彩较佳，外观美观。

附图说明

图1是根据本发明实施例的制备夹层玻璃的方法的流程示意图。