[发明专利]一种由磷矿制备磷酸和硅钙钾镁肥的系统及方法有效
申请号: | 201811002699.X | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN109052353B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 王云山;杨刚;安学斌;包炜军;肖炘 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01B25/22 | 分类号: | C01B25/22;C05B13/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷矿 制备 磷酸 硅钙钾镁肥 系统 方法 | ||
1.一种由磷矿制备磷酸和硅钙钾镁肥的系统,其特征在于,所述系统包括酸浸单元、固液分离装置、萃取装置、造粒单元、焙烧装置、盐酸吸收单元和尾气净化装置;
其中,所述酸浸单元的液体出口分别与固液分离装置和盐酸吸收单元的液体入口相连,所述固液分离装置的液体出口与萃取装置的液体入口相连,所述萃取装置的萃取液出口得到磷酸,所述萃取装置的萃余液出口和固液分离装置的固体出口均与造粒单元相连,所述造粒单元的固体出口与焙烧装置的固体入口相连,所述焙烧装置的固体出口得到硅钙钾镁肥,所述焙烧装置的气体出口与盐酸吸收单元的气体入口相连,所述盐酸吸收单元的液体出口与酸浸单元的液体入口相连,所述盐酸吸收单元的气体出口与尾气净化装置的气体入口相连。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述酸浸单元包括一级酸浸釜和二级酸浸釜,所述一级酸浸釜的液体出口与二级酸浸釜的液体入口相连。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述造粒单元包括喷雾造粒塔和造粒装置,所述喷雾造粒塔的入口与萃取装置的萃余液出口相连,所述喷雾造粒塔的固体出口和固液分离装置的固体出口均与造粒装置的固体入口相连。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述造粒单元还包括混合装置,所述喷雾造粒塔的固体出口和固液分离装置的固体出口均与混合装置相连,所述混合装置的固体出口与造粒装置相连。
5.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述盐酸吸收单元包括浓缩装置和盐酸吸收塔,所述浓缩装置的气体入口与焙烧装置的气体出口相连,所述浓缩装置的气体出口与盐酸吸收塔的气体入口相连,所述盐酸吸收塔的气体出口与尾气净化装置的气体入口相连。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述浓缩装置的液体出口与二级酸浸釜的液体入口相连,所述盐酸吸收塔的液体出口与一级酸浸釜的液体入口相连。
7.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述一级酸浸釜和二级酸浸釜之间、二级酸浸釜和固液分离装置之间、萃取装置和喷雾造粒塔之间、尾气净化装置的底部和顶部之间均设有泵。
8.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述造粒装置和焙烧装置之间设有提升机。
9.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述盐酸吸收塔和尾气净化装置之间设有风机。
10.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述一级酸浸釜和二级酸浸釜为耐氢氟酸和耐盐酸材质。
11.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述固液分离装置包括压滤机。
12.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述萃取装置包括混合澄清槽。
13.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述造粒装置包括圆盘造粒机。
14.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述焙烧装置包括回转窑。
15.一种采用权利要求1-14任一项所述系统制备磷酸和硅钙钾镁肥的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将磷矿粉与盐酸混合后发生酸浸反应,得到反应浆液;
(2)将步骤(1)得到的反应浆液经浓缩处理后进行固液分离,得到氯化钙和磷酸混合液以及固体渣,所得混合液进行萃取处理,得到磷酸和氯化钙溶液;
(3)将钾长石、步骤(2)得到的固体渣和氯化钙混合进行造粒,然后进行焙烧处理,得到硅钙钾镁肥和含HCl烟气;
(4)将步骤(3)得到的含HCl烟气与步骤(1)得到的反应浆液混合吸收HCl,所得吸收液返回步骤(1),HCl被吸收后的烟气进行净化处理后排放。
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