[发明专利]一种绕线机下料装置

说明书

本发明公开了一种绕线机下料装置，包括基座、接料总成、吹气管和工件治具，接料总成设置于基座上，吹气管设置于基座上，并相对设置于接料总成入料端的上方和下方，位于上方的吹气管和位于下方的吹气管出气口之间设有供工件伸入接料总成入料端的间隙，工件治具包括装配杆，装配杆用于装配工件，通过在接料总成入料端的上方和下方设置吹气管，并在工件治具与吹气管对应的区域设置气流导槽，使得吹气管得以通过气流导槽将吹气管的气体向装配杆的入料端吹送，使得工件脱离固定端，便于操作人员提取工件，避免工件位于工件治具装配杆的固定端时操作人员用手直接取出工件造成工件变形或损坏，提高卸料效率，并且降低工件的报废率。

技术领域

本发明涉及绕线设备技术领域，特别涉及一种绕线机下料装置。

背景技术

绕线机是一种将铜线缠绕到电器工件上的设备，可绕线的工件包括各种电动机、空心杯电机、转子、定子和音响线圈等各种电器产品。

在现有的绕线装置工作过程中，需要将工件手工上料至装配台上，当装配台将物料送至绕线机完成绕线工序后，需要人工将装配台上完成绕线的物料逐个从装配台上拆下，由于工件尺寸小，结构精密，且装配台上设置的工件往往数量较大，手动卸料不便，工件容易因受力不均造成损坏，造成工件卸料效率底下且废品率高。

发明内容

为此，需要提供一种绕线机下料装置，以解决现有技术中手动卸料不便，工件容易因受力不均造成损坏，造成工件卸料效率底下且废品率高的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种绕线机下料装置，包括基座、接料总成、吹气管和工件治具；

所述接料总成设置于基座上；

所述吹气管设置于基座上，并相对设置于接料总成入料端的上方和下方，吹气管的进气口与气源相连通，吹气管的出气口朝向接料总成的入料端，且位于上方的吹气管和位于下方的吹气管出气口之间设有供工件伸入接料总成入料端的间隙；

所述工件治具包括装配杆，装配杆的一端为入料端，另一端为固定端，工件装配于装配杆上，工件治具的上方和下方设有气流导槽，气流导槽的一端朝向吹气管的出气管，另一端朝向装配杆的入料端。

进一步地，还包括上装配板、下装配板和装配板驱动装置；

上装配板设置于接料总成入料端的上方，下装配板设置于接料总成入料端的下方，吹气管分别设置于上装配板和下装配板上；

装配板驱动装置设置于基座上，并与上装配板和下装配板传动连接，用于调整上装配板和下装配板上的吹气管出气口之间的距离。

进一步地，还包括滑块和螺杆，滑块设置于上装配板和下装配板上，螺杆竖直设置，并与装配板驱动装置传动连接，螺杆上两端的螺纹沿中心对称，滑块上设有螺纹孔，螺杆的一端套设于上装配板滑块的螺纹孔内，螺杆的另一端套设于下装配板滑块的螺纹孔内。

进一步地，所述装配板驱动装置设置于基座的两侧。

进一步地，还包括支撑架、滑动轨道和滑动轨道驱动装置，所述支撑架设置于基座下方，滑动轨道与接料总成的入料端平行设置，基座滑动连接于滑动轨道上，滑动轨道驱动装置设置于支撑架上，并与基座滑动连接，用于带动基座调整位于滑动轨道上的位置。

进一步地，所述工件治具还包括定位块，装配杆的入料端朝向接料总成的入料端，装配杆的固定端与定位块相连接，气流导槽设置于定位块的上方与下方。

进一步地，所述接料总成包括入料管和集料斗，入料管和集料斗设置于基座上，入料管的出料口朝向集料斗。

进一步地，所述接料总成和吹气管的数量为两个以上，接料总成并排设置于基座上，吹气管排列设置于接料总成的上方和下方，每个接料总成与一个位于上方的吹气管和一个位于下方的吹气管对应。