[发明专利]涤纶纤维挤出成型装置

说明书

本发明公开了一种涤纶纤维挤出成型装置，涉及涤纶纤维生产装置技术领域，其技术方案要点是：包括机架、纺丝管、设置于纺丝管顶部的隔板、设置于隔板上并通过管道与纺丝管内腔相连通的计量泵、设置于纺丝管内部的喷丝板；纺丝管包括固定连接于机架上的出料段、转动连接于出料段顶部的转动段、固定连接于机架上并与转动段转动相连的进料段；机架上设置有与转动段相连的驱动件，且驱动件用于驱动转动段绕自身轴线转动。进入到转动段内部的颗粒PET会因为其受到的外力不足以提供其所需的向心力而向着远离转动段轴线一侧移动，也就是说转动段内部的颗粒PET不易落至喷丝板上并将喷丝板上的通孔堵塞；保证该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维。

技术领域

本发明涉及涤纶纤维生产装置技术领域，特别涉及一种涤纶纤维挤出成型装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

目前，现有的涤纶纤维挤出成型装置，如图1所示，包括沿竖直方向设置的纺丝管2，所述纺丝管2顶端上固定连接有隔板3，且所述隔板3用于将所述纺丝管2顶部的开口封盖；所述隔板3顶部上设置有计量泵4，且所述计量泵4的进液口通过管道与存放有熔融状PET的储料箱16相连通，所述计量泵4的出液口通过管道与纺丝管2的内腔相连通。所述纺丝管2内部设置有喷丝板5，且所述喷丝板5上开设有若干供熔融状PET穿过的通孔。所述喷丝板5将所述纺丝管2内腔分隔成靠近所述计量泵4一侧的进料腔17以及远离所述计量泵4一侧的出料腔18。

在使用过程中，计量泵4通过设置于进液口处的管道将熔融状的PET吸入至计量泵4内部；接着计量泵4通过设置于出液口处的管道将熔融状PET注入到进料腔17内部； 之后进料腔17内部的熔融状PET在压力作用下穿过喷丝板5并冷却成型为涤纶纤维。

不过在储料箱16内部的熔融状PET被计量泵4抽至进料腔17的过程中，部分与管道侧壁接触的熔融状PET会与管道发生热交换并最终冷却硬化形成PET颗粒。而PET颗粒在运动至喷丝板5上时，容易将喷丝板5上的通孔堵塞。而堵塞的喷丝板5将严重降低涤纶纤维的生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种涤纶纤维挤出成型装置，其具有喷丝板不易堵塞，涤纶纤维生产效率较高的优势。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶纤维挤出成型装置，包括机架、设置于所述机架上且沿竖直方向延伸的纺丝管、固定连接于所述纺丝管顶部且用于将所述纺丝管顶部开口封盖的隔板、固定连接于所述隔板上并通过管道与所述纺丝管内腔相连通的计量泵、设置于所述纺丝管内部的喷丝板；所述纺丝管包括固定连接于所述机架上的出料段、转动连接于所述出料段顶部并与所述出料段相连通的转动段、固定连接于所述机架上并与所述转动段转动相连的进料段；所述喷丝板固定连接于所述出料段靠近所述转动段的端部上；所述机架上设置有与所述转动段相连的驱动件，且驱动件用于驱动所述转动段绕自身轴线转动。

通过上述技术方案，在使用该挤出成型装置生产涤纶纤维时，通过计量泵将熔融状PET从储料箱中吸出并注入到纺丝管内部。与此同时，通过驱动件带动转动段绕自身轴线转动。这样在夹杂有颗粒PET的熔融状PET经由进料段进入到转动段时，颗粒PET由于其受到的外力不足以提供其所需的向心力，所以颗粒PET向着远离转动段轴心线一侧运动。这样颗粒状的PET不易与喷丝板接触并将喷丝板上的通孔堵塞，且该挤出成型装置能够以较高效率生产涤纶纤维。

优选的，所述驱动件包括固定连接于所述机架上的电机、键连接于所述电机输出轴上齿轮、同轴固定连接于所述转动段外壁上的齿圈。