[发明专利]热轧生产线工作辊或支承辊快速换辊装置及更换方法

说明书

本发明涉及热轧领域，公开了一种热轧生产线工作辊或支承辊快速换辊装置，包括机架，机架上设有滑动架，滑动架包括左右对称的两个滑动挡板，机架上固定安装有摆线针轮减速器，摆线针轮减速器通过柱销联轴器连有丝杆，丝杆通过螺纹连接依次穿过两个滑动挡板的下部，滑动架还包括与丝杆平行的两个换辊平台，两个换辊平台分别位于丝杆的两侧，工作辊或支承辊的两排滚轮分别位于两个换辊平台上。本发明还公开了一种热轧生产线工作辊或支承辊快速换辊装置的更换方法。本发明热轧生产线工作辊或支承辊快速换辊装置及更换方法，支持工作辊或支承辊的更换，控制精准，换辊速度快，作业强度低，且装置设计简单，成本低。

技术领域

本发明涉及热轧领域，具体涉及一种热轧生产线工作辊或支承辊快速换辊装置及更换方法。

背景技术

四辊轧机是钢铁行业热轧生产线上的核心装备，其工作辊(或支承辊)长时间工作后，会因磨损而需进行快速更换。普通热轧生产线，通常每轧制九十块带钢左右需要更换一次工作辊，一天需要更换3次左右，工作辊的更换效率直接影响整条产线的产能。

现有的四辊轧机工作辊更换通常采用换辊小车加在线人工吊装的方式，但该方式存在以下几个问题：一是该换辊小车的传动装置结构设计复杂，包括直联电机、减速机、链条、链轮、离合器及拖链等设备，造价成本高；二是换辊小车的横移机构采用导轨滚轮式结构，横移精度低且定位不准，影响换辊时间；三是换辊步骤复杂，换辊工艺不成熟，常常出现自动不能完成而转成手动方式换辊，增加了换辊时间。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种热轧生产线工作辊或支承辊快速换辊装置及更换方法，支持工作辊或支承辊的更换，控制精准，换辊速度快，作业强度低，且装置设计简单，成本低。

为实现上述目的，本发明所设计的一种热轧生产线工作辊或支承辊快速换辊装置，包括机架，所述机架上设有安放工作辊或支承辊的滑动架，所述滑动架包括左右对称的两个滑动挡板，所述机架上固定安装有摆线针轮减速器，所述摆线针轮减速器通过柱销联轴器连有丝杆，所述丝杆通过螺纹连接依次穿过两个所述滑动挡板的下部，所述摆线针轮减速器通过丝杆带动两个所述滑动挡板沿着所述丝杆左右移动，所述滑动架还包括与所述丝杆平行的两个换辊平台，两个所述换辊平台分别位于所述丝杆的两侧，两个所述换辊平台的上表面等高且高于所述丝杆的上沿，所述工作辊或支承辊的两排滚轮分别位于两个所述换辊平台上。

优选地，所述丝杆一端安装在一个安装座上，所述丝杆另一端安装在另一个安装座上，两个所述安装座均固定在所述机架上。

优选地，两个所述滑动挡板的下部还穿有两根导杆，两根所述导杆与所述滑动挡板间隙配合，两根所述导杆均与所述丝杆平行，两根所述导杆分别位于所述丝杆的两侧，两根所述导杆的一端安装在所述安装座上，两根所述导杆的另一端安装在另一个所述安装座上，所述导杆提高了换辊过程中所述滑动挡板及工作辊或支承辊运行的平稳性。

优选地，两个所述换辊平台上表面靠近所述丝杆一侧均设有工作辊换辊轨道，两根所述工作辊换辊轨道与所述工作辊的底部的两排滚轮相配合，两个所述换辊平台上表面远离所述丝杆一侧均设有支承辊换辊轨道，两根所述支承辊换辊轨道与所述支承辊的底部的两排滚轮相配合。

优选地，所述工作辊换辊轨道和支承辊换辊轨道均由若干块垫块拼接组成，所述垫块通过沉头螺钉固定在所述换辊平台上，相邻的两个所述垫块之间设有0.3～0.5mm的间隙，以补偿所述垫块的热胀冷缩，所述垫块材质为普通碳素结构钢。

优选地，所述滑动挡板的上部均垂直安装有拉动杆，所述拉动杆为双头螺栓，便于两种不同型号的换辊连接件的更换，所述拉动杆两端的螺栓分别位于所述滑动挡板的两侧，所述工作辊通过工作辊换辊连接件固定在靠近所述摆线针轮减速器的所述拉动杆位于所述滑动挡板内侧的螺栓上，所述支承辊通过支承辊换辊连接件固定在靠近所述摆线针轮减速器的所述拉动杆位于所述滑动挡板内侧的螺栓上。