[发明专利]一种强碱性废水处理方法

说明书

本发明涉及一种强碱性废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：强碱性废水稀释、一级中和反应、二级中和反应。本方法采用两步法对强碱性废水进行中和处理，先采用浓硫酸进行粗调，再使用稀硫酸进行细调，避免一次性加入过大量的硫酸而使体系温度过高，同时采用冷却水对废水进行降温。该方法处理效果好，处理后的废水净化程度高。同时有效控制了体系的温度，减少中和反应放热带来的风险，降低了安全隐患。本方法抗冲击负荷强，稳定性高，步骤简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种强碱性废水的净化方法。

背景技术

目前工业生产中会产生不少强碱性的生产废水，如纺织中的烂花工艺、拔染工艺等。这些废水表现出强碱性（通常pH>14），故需要通过处理才能排放。传统的方法是一次性通入酸液进行中和。但是由于酸碱中和反应是放热反应，会释放巨大的热量。加之本身强碱性废水的基础温度往往就比较高（超过30℃），因此中和反应时容易使体系温度快速升高，从而发生酸液或者碱液喷溅等危险，增加了产生安全事故的风险。因此提供一种操作简单、净化效果好、安全系数高的强碱性废水处理方法是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种操作简单、净化效果好、安全系数高的强碱性废水处理方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种强碱性废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）强碱性废水稀释

将强碱性废水、稀释水按体积比为1:8-10进行混合稀释；

（2）一级中和反应

稀释后的强碱性废水进入第一反应器；同时浓盐酸进入第一反应器，两者在第一反应器中进行一级中和反应，之后进入第一稳定罐中；控制在第一稳定罐中的废液的pH值在10-11.5之间；所述第一反应器为SV型管道静态混合器；

（3）二级中和反应

一级中和反应后的强碱性废水进入第二反应器；同时稀盐酸进入第二反应器，两者在第二反应器中进行二级中和反应，之后进入第二稳定罐中，控制在第二稳定罐中的废液的pH值在6-9之间；将中和后的强碱性废水排出系统；所述第二反应器为SV型管道静态混合器；

（4）强碱性废水的冷却

监控第一反应器、第二反应器中强碱性废水的温度；当第一反应器或第二反应器中强碱性废水的温度超过35℃时，对第一反应器或第二反应器中的强碱性废水进行冷却作业。

作为一种优选方案，所述步骤（1）中强碱性废水的温度≥30℃；强碱性废水pH≥14。

作为一种优选方案，所述步骤（1）中稀释水的温度≤20℃，浓盐酸的温度≤20℃，稀盐酸的温度≤20℃。

作为一种优选方案，所述步骤（2）中，进入强碱性废水稀释器的稀释水流量为24m³/h，强碱性废水流量3m³/h。

作为一种优选方案，所述步骤（3）中，进入第一反应器的强碱性废水的流量控制在25-27 m³/h，温度控制在16-18℃。

作为一种更优选方案，所述步骤（3）中，进入第一反应器的浓盐酸的流量控制在2-2.26 m³/h温度控制在18-20℃。

作为一种优选方案，所述步骤（4）中，进入第二反应器的强碱性废水的流量控制在29-30 m³/h，温度控制在30-31℃。

作为一种更优选方案，所述步骤（4）中，进入第二反应器的稀盐酸的流量控制在33-34L/h ，温度控制在18-20℃。