[发明专利]一种苯乙酮加氢制苯乙醇的装置及方法

权利要求书

1.一种苯乙酮加氢制苯乙醇的装置，其特征在于，

该装置包括：第一加氢反应器、第二加氢反应器、加氢中段冷却器、加氢出料闪蒸罐、加氢中段循环泵、加氢循环冷却器、加氢尾气冷凝器；其中，

含苯乙酮进料管线连接第一加氢反应器入口；

新鲜氢气进料管线为一支，连接第一加氢反应器的入口和/或侧壁，或分为两支，分别连接第一加氢反应器、第二加氢反应器的入口和/或侧壁；

第一加氢反应器出口依次连接加氢中段冷却器和第二加氢反应器入口；

第二加氢反应器出口连接加氢出料闪蒸罐；

加氢出料闪蒸罐顶部连接加氢尾气冷凝器，底部分为两支，一支连接加氢中段循环泵入口，另一支作为产品采出管线；

加氢中段循环泵出口连接加氢循环冷却器后，通过加氢循环物料管线连接第一加氢反应器入口；

第一加氢反应器和第二加氢反应器均采用上行式固定床反应器。

2.根据权利要求1所述的苯乙酮加氢制苯乙醇的装置，其特征在于，所述加氢尾气冷凝器顶部连接副产品采出管线，底部连接加氢出料闪蒸罐。

3.根据权利要求1或2所述的苯乙酮加氢制苯乙醇的装置，其特征在于，所述第一加氢反应器和所述第二加氢反应器的内部各自分段设置1～6个催化剂床层。

4.根据权利要求3所述的苯乙酮加氢制苯乙醇的装置，其特征在于，所述第一加氢反应器和所述第二加氢反应器的内部各自分段设置1～3个催化剂床层。

5.一种采用如权利要求1-4中任意一项所述的装置进行苯乙酮加氢制苯乙醇的方法，其特征在于，所述方法包括：

含苯乙酮原料与氢气和加氢循环物料混合后，从底部进入第一加氢反应器，将部分苯乙酮加氢还原为苯乙醇，第一加氢反应器出料经冷却后，从底部进入第二加氢反应器继续反应，将剩余苯乙醇加氢饱和，第二加氢反应器出料经闪蒸分离和尾气冷凝，冷凝后的气体作为副产品送出，液体分为两股，一股作为产品采出，另一股作为加氢循环物料返回第一加氢反应器入口。

6.根据权利要求5所述的苯乙酮加氢制苯乙醇的方法，其特征在于，所述方法包括：

(a)含苯乙酮原料、新鲜氢气和加氢循环物料从底部进入第一加氢反应器，在第一加氢反应器内发生反应，将部分苯乙酮加氢还原为苯乙醇；

(b)第一加氢反应器出料经加氢中段冷却器冷却后，从底部进入第二加氢反应器，与剩余氢气和任选的新鲜氢气继续发生反应，将剩余苯乙酮加氢还原为苯乙醇；

(c)第二加氢反应器出口物料首先经加氢出料闪蒸罐闪蒸分离，顶部气体经加氢尾气冷凝器冷却回收部分有机物后，不凝气作为副产品送出；加氢出料闪蒸罐底部液相出料分为两股，一股作为产品采出，另一股作为加氢循环物料经加氢中段循环泵升压后送至第一加氢反应器入口。

7.根据权利要求5或6所述的苯乙酮加氢制苯乙醇的方法，其特征在于，所述含苯乙酮原料为苯乙酮或苯乙酮混合物。

8.根据权利要求5或6所述的苯乙酮加氢制苯乙醇的方法，其特征在于，第一加氢反应器、第二加氢反应器的操作条件各自包括：压力为1.5～4.5MPaG，反应入口温度为40～100℃，氢油比为20:1～200:1，催化剂体积空速为0.2～5hr^-1。

9.根据权利要求5或6所述的苯乙酮加氢制苯乙醇的方法，其特征在于，所述第一加氢反应器和所述第二加氢反应器的内部各自分段设置1～6个催化剂床层。

10.根据权利要求9所述的苯乙酮加氢制苯乙醇的方法，其特征在于，所述催化剂床层中的催化剂选自铜基催化剂、镍基催化剂和贵金属催化剂中的至少一种。