[发明专利]一种从选铜尾渣中综合回收铜金的浮选方法

说明书

本发明公开了一种从选铜尾渣中综合回收铜金的浮选方法，属于浮选技术领域。该方法首先将选铜尾渣磨细，然后加入浮选药剂包括石灰、硫化钠、TK309调整剂、丁基黄药、O‑异戊基‑N‑烯丙基硫代氨基甲酸酯、甲基异丁基甲醇等浮选药剂进行调浆，然后依次进行一次粗选、三次扫选、三次精选和精扫选作业，最终获得铜精矿。其中铜品位较常规浮选方法提高3～5%，铜回收率提高4～6%。伴生金含量达到计价品位（1g/t）以上，金回收率提高4～10%。本发明解决了堆存时间长、成分复杂、有用矿物嵌布粒度较细、硫化矿物风化氧化和脉石矿物泥化严重、含易浮铁质矿物和钙镁类脉石的选铜尾渣的浮选难题，使铜精矿铜、金品位和回收率显著提高，减少了铜、金资源的浪费。

技术领域

本发明涉及浮选技术领域，具体涉及一种从选铜尾渣中综合回收铜金的浮选方法。

背景技术

铜矿石中大多含有伴生金，我国伴生金储量占金总储量的38.49%，其中90%来自铜矿，10%来自铅锌矿。因此，通过选铜，除了可以回收金属铜，通常还可以回收伴生金。随着铜资源的不断开发，铜资源量日益减少，铜矿石品位逐渐降低。与此同时，由于我国社会经济的迅速发展，金属铜的消耗量越来越大。目前，我国自产铜产量远远不能满足需求，部分铜产量来源于进口铜精矿在国内的冶炼加工，对进口铜精矿依存度可达到50%以上。而我国在早年开发的铜矿山中，由于受到技术水平、装备水平和经济条件等因素的制约，造成一部分铜矿山中铜及伴生金损失于尾矿中，造成资源的严重浪费。因此，面对铜资源短缺的现状，对具有经济价值的选铜尾渣进行再选再利用具有重要意义。

选铜尾渣是铜矿石浮选后的弃渣，其成分复杂，长期堆存后会造成其中硫化矿物的风化氧化，有用矿物嵌布粒度较细，含易浮的铁质矿物和脉石矿物，且脉石泥化后，会造成选铜尾渣比较难选，常规浮选工艺获得的精矿铜品位和回收率较低。目前，利用常规浮选工艺从选铜尾渣中获得的铜精矿铜品位为10-15%，对于部分极难选的尾渣，铜精矿品位甚至低于10%，铜回收率在50-75%，金则富集到铜精矿中，选铜尾渣资源浪费严重。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述已有技术的缺陷，提供一种铜、金品位高，回收率高的从选铜尾渣中综合回收铜金的浮选方法。

本发明从选铜尾渣中综合回收铜金的浮选方法，选铜尾渣中的铜矿物主要为硫化铜矿物和氧化铜矿物，浮选时以石灰为矿浆pH调整剂，硫化钠为氧化铜矿物的活化剂，TK309组合调整剂为易浮铁质矿物和钙镁类脉石抑制剂，丁基黄药为捕收剂，选择性捕收能力较强的O-异戊基-N-烯丙基硫代氨基甲酸酯为捕收起泡剂，甲基异丁基甲醇为起泡剂；粗选时矿浆pH保持在7.8-9.0，精选时矿浆pH保持在pH9.7-10.5。具体包括以下步骤：

（1）将选铜尾渣磨细后加水调浆至质量百分浓度为25-30%，磨矿时添加石灰2-4.5Kg/t；

（2）在步骤（1）磨好的矿浆中添加硫化钠100-300 g/t、TK309组合调整剂1000-2000g/t，搅拌均匀后依次添加丁基黄药80-160g/t，O-异戊基-N-烯丙基硫代氨基甲酸酯5-20g/t，甲基异丁基甲醇5-20g/t，搅拌均匀后进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；

（3）在步骤（2）的粗选尾矿中添加丁基黄药20-50g/t，搅拌均匀，进行一次扫选，得到一次扫选中矿和一次扫选尾矿；

（4）在步骤（3）的一次扫选尾矿中添加丁基黄药10-30g/t，搅拌均匀，进行二次扫选，得到二次扫选中矿和二次扫选尾矿；

（5）在步骤（4）中的二次扫选尾矿中添加丁基黄药5-20g/t，搅拌均匀，进行三次扫选，得到三次扫选中矿和尾矿A；

（6）将步骤（2）中获得的粗选精矿加水调浆至质量百分浓度为20-25%，然后在矿浆中依次添加石灰300-800g/t，TK309组合调整剂100-600g/t，搅拌均匀，再添加丁基黄药10-50g/t，搅拌均匀后进行一次精选，得到一次精选精矿和一次精选中矿；