[发明专利]一种彩色纱线及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种彩色纱线及其制备工艺,包括以下原料：塑料切片，色母粒，色母粒包括以下原料：染色粉，涤纶切片，制备工艺包括以下步骤：S1、称取色母粒生产所需要的原料染色粉和涤纶切片，将染色粉和涤纶切片使用超微粉碎机研磨成粉末后投入到高速混合机中和双螺杆挤出机中，得到色母粒；S2、将色母粒与塑料切片混合均匀后加热至熔融状态挤出，进行纺丝和牵伸假捻，得到着色纤维；S3、将着色纤维粗纱工序和细纱工序经过牵引形成彩色纱线，本发明通过在制成纤维之前对彩色纱线的原料直接进行染色，并将染色后的原料充分混合，使得原料的混合效果好，使得最终制成的纱线的颜色均一，染色效果好，断裂强度高、色泽均匀、色牢度高。

技术领域

本发明涉及纱线生产技术领域，尤其涉及一种彩色纱线及其制备工艺。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱分为:①短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。现有的彩色纱线达不到预期的效果，而且纱线的色牢度不强，生产周期长，另外，印染过程中造成废水和废气造成环境污染的问题也越来越严重。因此，我们提出了一种彩色纱线及其制备工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的彩色纱线达不到预期的效果，而且纱线的色牢度不强，生产周期长，另外，印染过程中造成废水和废气造成环境污染的问题也越来越严重的缺点，而提出的一种彩色纱线及其制备工艺。

一种彩色纱线，包括以下重量百分比的原料：塑料切片92％-98％，色母粒2％-8％，所述色母粒包括以下重量百分比的原料：染色粉0.5％-5.5％，涤纶切片94.5％-99.5％。

优选的，所述塑料切片为锦纶切片。

优选的，所述彩色纱线包括以下重量百分比的原料：塑料切片95％，色母粒5％。

优选的，所述色母粒包括以下重量百分比的原料：染色粉3％，涤纶切片97％。

优选的，所述染色粉为酚菁红、酚菁蓝、酚菁绿、镉红、镉黄、氧化铁红、氧化铁黄、永固黄、永固紫、偶氮红、钛白粉、炭黑、大分子红和大分子黄中的一种。

本发明还提出了一种彩色纱线的制备工艺，包括以下步骤：

S1、称取色母粒生产所需要的原料染色粉和涤纶切片，将染色粉和涤纶切片使用超微粉碎机研磨成粉末后按照重量百分比投入到高速混合机中和双螺杆挤出机中，得到色母粒；

S2、将色母粒与塑料切片混合均匀后加热至熔融状态挤出，将混合挤出后的原料进行纺丝和牵伸假捻，得到着色纤维；

S3、将着色纤维粗纱工序和细纱工序经过牵引形成彩色纱线。

优选的，所述双螺杆挤出机的挤出温度为：螺杆一区200℃，螺杆二区210℃，螺杆三区215℃，螺杆四区225℃，螺杆五区230℃，机头温度210℃。

优选的，所述高速混合机以转速为1200rpm/min将其混合均匀，并将混合均匀的物料输送到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到粒径尺寸为15mm-18mm的色母粒。

本发明的有益效果是：

1、本发明，通过在制成纤维之前对彩色纱线的原料直接进行染色，并将染色后的原料充分混合，使得原料的混合效果好，使得最终制成的纱线的颜色均一，染色效果好，断裂强度高、色泽均匀、色牢度高。