[发明专利]一种熄焦烟气除尘塔

说明书

本发明涉及熄焦塔烟气治理技术领域，公开了一种熄焦烟气除尘塔，所述熄焦烟气除尘塔包括塔体和烟囱，塔体内自下向上设置除尘均流层、水喷淋层、屋脊式除雾器以及热管冷凝器，塔体底部设置烟气入口管及排放口。根据熄焦烟气的特点，烟气从熄焦烟气除尘塔的下部进入，经除尘均流层均匀分布、初步除尘，之后进入水喷淋层进行湿法降温除尘，再经水喷淋层上部设置的屋脊式除雾器进一步除雾除尘后，烟气与热管冷凝器接触换热，温度降低3‑5℃，经除尘后，烟气中粉尘含量≤20mg/m³，经烟囱达标排放。本发明公开的熄焦烟气除尘塔具有节能环保、除尘效率高、易于推广等优点，解决了熄焦烟气含尘量高，直接排放易污染环境的问题。

技术领域

本发明涉及熄焦塔烟气治理技术领域，更具体的，涉及一种熄焦烟气除尘塔。

背景技术

焦化产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业，近年来焦化产业得到快速发展，随之而来的是炼焦生产的排污量也迅速增大，环境问题越来越突出。

炼焦生产的特点是能耗高、排污量大。在炼焦工艺的熄焦过程中，熄焦水与炽热焦炭接触后产生的蒸汽夹带有大量的焦粉。通常情况下，每吨焦炭在熄焦过程中会产生约1000g的焦粉被熄焦蒸汽带走，传统湿法熄焦塔由于在除尘措施方面只采用了单层折流板式除尘装置，每吨焦炭约有300g的焦粉被熄焦蒸汽带走排入大气，对周边环境产生严重污染。

随着国家、地方各项环保法规的相继出台实施，对炼焦生产企业的排污标准的要求越来越严格。为积极响应国家环保部关于焦炉生产污染物排放指标的控制，各焦化厂都对焦炉烟气进行净化处理，以达到污染物排放的指标。

为解决以上问题，有必要设计一种熄焦烟气除尘塔，对熄焦烟气中的粉尘进行脱除，达到烟气除尘和一定的脱白效果，满足环保排放的要求。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供了一种节能环保、除尘效率高、易于推广的熄焦烟气除尘塔。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种熄焦烟气除尘塔，包括塔体和烟囱，其特征在于，所述熄焦烟气除尘塔体内部自下向上依次设置有除尘均流层、水喷淋层、屋脊式除雾器以及热管冷凝器，所述塔体下部设置有烟气入口管，塔体底部设置排放口。

进一步的，所述除尘均流层在塔体内横向设置，除尘均流层上等间距均匀设置格栅棒，所述格栅棒相互平行，格栅棒为细长圆棒状，所述除尘均流层边缘与塔体内壁固定连接，所述格栅棒的材质选用强度好、耐高温、防腐蚀的材料，比如碳钢衬胶、陶瓷等，所述除尘均流层上格栅棒的设置数量可以根据除尘塔设计计算结果确定。烟气经过除尘均流层，从格栅棒之间的缝隙通过，通过格栅棒改变烟气流道，这样可以使气流分布更加均匀，增加了烟气与喷淋水的接触面积，同时也增加烟气在塔体内的停留和除尘时间。

进一步的，所述水喷淋层设置于除尘均流层上方，水喷淋层在塔体内横向固定设置，所述水喷淋层包括喷淋水管和喷嘴，所述喷嘴设置在喷淋水管上，喷淋水经塔壁上设置的喷淋水入口管进入塔体内，分配至水喷淋层的喷淋水管，再经喷淋水管将喷淋水分配至喷嘴，喷嘴将喷淋水喷射成锥体，所述喷淋水管端部与塔体内壁固定连接。在除尘塔水喷淋层上下，烟气与形成锥体的喷淋水充分接触，烟气被喷淋水降温，同时烟气中的大部分粉尘被喷淋水润湿吸收，随喷淋水落到塔底。设置水喷淋层有以下优点：增大烟气与喷淋水接触面积，提高洗涤除尘效率；通过喷淋水洗涤烟气，吸收烟气中的粉尘，节能环保；吸收了粉尘的喷淋水经沉淀分离，除去粉尘，可循环利用，节约水资源；通过喷淋水除尘，还可以对烟气进行降温，满足环保排放要求。