[发明专利]换热管及空调器

说明书

本申请提供了一种换热管及空调器。该换热管包括管体和设置管体上的翅片组，翅片组包括第一翅片和第二翅片。第一翅片上形成有第一换热增强结构，第二翅片为未加工的翅片结构。应用本发明的技术方案，通过在第一翅片上形成第一换热增强结构，可以增大换热管的换热面积提高换热效率，而不对第二翅片进行加工，让第二翅片保持光滑，可以保证换热管的导液性能良好，有利于提高冷凝管换热能力。这样一来，就可以在保证换热管的导液性能的基础上，兼顾换热管的换热效率。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种换热管及空调器。

背景技术

在空调与制冷行业中，水冷式冷凝器因结构紧凑，适用性宽广，得到了快速发展。高效、节能以及新冷媒的替代仍是目前主要的研究方向。水冷式换热器大多为卧式壳管式换热器，壳程内走氟利昂，管程内走水。而在冷凝器中，对其换热影响比较大的一个因素就是壳体中换热管的性能的优劣。在壳程内部，冷凝管外侧的冷媒发生相变进行换热，冷媒在管外凝结形成液膜覆盖在换热管表面，该液膜的存在增大了冷媒侧的热阻，管内通过增加扰动进行换热。所以热阻分布主要存在管外，根据弱侧强化原则，对管外进行强化显得尤为重要，应最大限度的降低管外热阻提高换热性能。

对于冷凝管管外强化，现行的一般强化通过组合刀具在管外挤压出沿管子圆周螺旋扩张的金属翅片的管子，并在翅片上进行二次滚压，形成凸台和尖锐的尖角。其主要强化机理，是在于增加了管外的表面积，在利用形成的凸台和尖锐的尖角和曲率半径不同，摊薄液膜降低热阻。而下层翅片螺旋相连，并形成通道。将液态冷媒排走。

但是，由于翅片上都有凸台和尖角结构的存在，增加了液膜的滴落和排除的阻力，使得冷凝管表面上凝结的液体冷媒不易被及时排走，进而存在液膜积存加厚，影响传热效率的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种换热管及空调器，以解决现有技术中换热管在使用时存在的液膜积存严重的技术问题。

本申请实施方式提供了一种换热管，包括管体和设置管体上的翅片组，翅片组包括：第一翅片，第一翅片上形成有第一换热增强结构；第二翅片，第二翅片为未加工的翅片结构。

在一个实施方式中，翅片组还包括第三翅片，第三翅片上形成有第一导流槽，第一导流槽用于将第三翅片两侧的通道连通。

在一个实施方式中，翅片组还包括第四翅片，第四翅片上形成有第二换热增强结构和第二导流槽，第二导流槽用于将第四翅片两侧的通道连通。

在一个实施方式中，第二换热增强结构和第二导流槽在第四翅片上沿第四翅片的长度方向交替间隔设置。

在一个实施方式中，第一换热增强结构和/或第二换热增强结构包括：形成在翅片上的凸台，以及与凸台相连并相对于翅片的侧面凸出的尖角。

在一个实施方式中，尖角的顶面滚花为三角形滚花、梯形滚花、弧形滚花或者五边形滚花。

在一个实施方式中，在管体上，第一翅片和第二翅片交替间隔设置。

在一个实施方式中，在管体上，第一翅片、第二翅片和第三翅片交替间隔设置。

在一个实施方式中，在管体上，第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片交替间隔设置。

在一个实施方式中，在管体上，第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片中的任意两种或三种交替间隔设置。

本申请还提供了一种空调器，包括换热管，换热管为上述的换热管。

在上述实施例中，通过在第一翅片上形成第一换热增强结构，可以增大换热管的换热面积提高换热效率，而不对第二翅片进行加工，让第二翅片保持光滑，可以保证换热管的导液性能良好，有利于提高冷凝管换热能力。这样一来，就可以在保证换热管的导液性能的基础上，兼顾换热管的换热效率。

附图说明