[发明专利]一种线缆的表面清洁系统

说明书

本发明公开了一种线缆的表面清洁系统，包括：底座；用于对进入清洁区域的线缆导向以使所述线缆沿第一方向在所述清洁区域内移动的导线装置，所述导线装置安装在所述底座上；清洁面与所述线缆表面相摩擦时能够清洁线缆的长条型毛毡；用于驱动所述长条型毛毡沿第二方向穿过清洁区域的毛毡驱动装置，在所述清洁区域内所述长条型毛毡的清洁面能够与所述线缆相接触，且所述第一方向与所述第二方向相互交叉。在本发明中，因为长条型毛毡逐渐穿过清洁区域，以保证清洁区域内持续有长条型毛毡新的部分的进入，进而保证对后续线缆的清洁，能够有效地保证清洁效果，所以该线缆的表面清洁系统能够有效地解决线缆表面清洁效率低下的问题。

本申请是2016年06月29日提交中国专利局、申请号为201610523806.8、发明名称为“一种线缆的表面清洁系统”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及缆线清洁技术领域，更具体地说，涉及一种线缆的表面清洁系统。

背景技术

常见的铝导体电缆主要用于汽车内部动力电源传输用，铝导线端头通过金属端子焊接后分别与汽车动力电源和汽车用电负载相连，其中铝导线端头与金属端子使用超声波焊接方式进行固定，而单根铝导体表面的光洁程度直接影响超声波焊接处拉伸强度。

而在铝导体生产过程中，如铝导体需要通过拉丝工序将铝导体由直径φ2～4mm(或其他规格)拉细至φ0.3～1.0mm范围，在拉丝过程中则会产生大量的铝粉、铝导体表面的氧化物以及拉丝液等物质牢牢的吸附在单丝表面。因为这些杂质的附着，大大影响了产品超声波焊接后的拉断强度、稳定性以及耐久性。

现有技术中为了保证拉丝程序后的铝导体表面的清洁度，会先用拉丝液和水冲洗，然后用固定的毛毡擦拭，刚开始较好，但随着时间延长，毛毡的清洁能力下降，擦拭效果越来越差，则很难清理到满足超声波焊接的要求。

综上所述，如何有效地解决线缆表面清洁效率低下的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种线缆的表面清洁系统，该表面清洁系统可以有效地解决线缆表面清洁效率低下的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线缆的表面清洁系统，包括：底座；用于对进入清洁区域的线缆导向以使所述线缆沿第一方向在所述清洁区域内移动的导线装置，所述导线装置安装在所述底座上；清洁面与所述线缆表面相摩擦时能够清洁线缆的长条型毛毡；用于驱动所述长条型毛毡沿第二方向穿过清洁区域的毛毡驱动装置，在所述清洁区域内所述长条型毛毡的清洁面能够与所述线缆相接触，且所述第一方向与所述第二方向相互交叉。

优选地，所述毛毡驱动装置装置包括收毛毡圆盘、放毛毡圆盘和用于驱动所述收毛毡圆盘转动的电机，所述收毛毡圆盘和所述放毛毡圆盘沿所述第二方向并列设置且分别位于所述清洁区域的两侧。

优选地，具有至少两个所述长条形毛毡，且至少两个所述长条型毛毡的清洁面相对设置。

优选地，具有多个分别驱动各个所述长条型毛毡的毛毡驱动装置，且在所述清洁区域内，各个所述长条型毛毡沿所述第一方向依次并列设置。

优选地，还包括一端与所述底座固定连接、另一端与所述长条型毛毡的背面相抵用于推动所述长条型毛毡与所述线缆相抵的推动装置。

优选地，所述推动装置包括一端与所述底座固定连接的伸缩缸和与所述伸缩缸的另一端固定连接的推动板。

优选地，还包括控制所述电机单次运行时长的定时控制器，所述电机的供电路上连接有用于调节电机转速的变频器。

优选地，所述导线装置包括两个沿所述第一方向并列设置且分别设置在所述清洁区域两侧的导线轮，所述导线轮设置有环形导线槽。