[发明专利]一种曲面玻璃清洗装置及其清洗方法

说明书

本发明提供一种曲面玻璃清洗装置及其清洗方法，包括沿曲面玻璃输送方向设置的两组毛刷组，所述每组毛刷组包括清理曲面玻璃上方的上部毛刷及清理曲面玻璃下方的下部毛刷，每组毛刷组中上部毛刷及下部毛刷同向旋转，本发明采用四个毛刷的组合设计，在清除5um以上大颗异物方面，较传统海绵轴的清洗能力有了大幅提升；采用了滚刷工艺，有效解决了传统海绵轴自洁能力差、毛刷更换周期短的问题；四毛刷旋转方向的搭配，防止了清洗过程中的二次污染。

技术领域

本发明涉及一种曲面玻璃清洗装置及其清洗方法。

背景技术

目前3D曲面玻璃部分毛刷清洗多采用海绵轴，3D曲面玻璃结构多为四面弯曲或者两面弯曲，但传统的海绵轴为2D玻璃清洗设计，曲面部分清洁效果不佳。且海绵的材料特性决定了海绵轴自洁能力较差，需定期更换，易发因清洗工具不洁净导致的产品功能异常。在量产工艺方面，上下对称的海绵轴在接触面上不适应3D玻璃的凹式结构，在清洗过程中可能发生玻璃翘曲异常。故需发明一种新型的毛刷进行3D玻璃曲面的清洗。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的海绵轴清洗方式清洗效果不佳且容易导致清洗过程中海绵将污染物堆积在曲面玻璃上造成二次污染。

本发明的具体实施方案是：一种曲面玻璃清洗装置，包括沿曲面玻璃输送方向设置的两组毛刷组，所述每组毛刷组包括清理曲面玻璃上方的上部毛刷及清理曲面玻璃下方的下部毛刷，每组毛刷组中上部毛刷及下部毛刷同向旋转。

进一步的，所述两组毛刷组包括由玻璃行进方向前侧向后侧依次布设的第一毛刷组及第二毛刷组，所述第一毛刷组及第二毛刷组中的上部毛刷及下部毛刷旋向相反，所述第一毛刷组中的上部毛刷及下部毛刷旋向为逆时针方向。

进一步的，所述曲面玻璃凹陷部朝向上设置。

进一步的，所述上部毛刷及下部毛刷旁侧均设置有冲淋喷头，所述冲淋喷头喷水方向由上部毛刷及下部毛刷的外侧斜向内侧喷出。

进一步的，所述上部毛刷及下部毛刷旁包括由驱动装置驱动的转轴，所述转轴沿圆周方向固定有刷毛。

进一步的，所述刷毛滚刷材质直径为0.1mm。

进一步的，所述刷毛材料为HPVC软质高分子聚氯乙烯，所述的两组毛刷组间距为曲面玻璃长度的三分之一。

本发明还包括一种曲面玻璃清洗方法，利用如上所述的一种曲面玻璃清洗装置，其特征在于，所述曲面玻璃进入第一毛刷组后，第一毛刷组的上部毛刷及下部毛刷同向旋转对曲面玻璃产生相反的作用力保证玻璃的稳定，同时第一组毛刷上部毛刷接触曲面玻璃后能由内侧向外侧将清洗的污物从内侧向外侧甩出；

当曲面玻璃同时作用于两组毛刷组之间时，两组毛刷的上部毛刷及下部毛刷同时对曲面玻璃进行清理，同组毛刷组的上部毛刷及下部毛刷对曲面玻璃的作用力相同保证玻璃稳定；

当曲面玻璃进入第二组毛刷组时，第二组毛刷组的上部毛刷将曲面玻璃上表面的污染物逐步向前侧排出。

进一步的，所述上部毛刷及下部毛刷的刷毛压入曲面玻璃量均为0.5mm，所述滚刷转速为800rpm。

进一步的，所述冲淋喷头喷水的方向与曲面玻璃形成角度为45°。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明采用四个毛刷的组合设计，在清除5um以上大颗异物方面，较传统海绵轴的清洗能力有了大幅提升；采用了滚刷工艺，有效解决了传统海绵轴自洁能力差、毛刷更换周期短的问题；四毛刷旋转方向的搭配，防止了清洗过程中的二次污染。

附图说明

图1为本发明工作状态示意图一（曲面玻璃刚刚进入第一毛刷组状态结构示意图，F表示曲面玻璃受到毛刷摩擦力方向）。