[发明专利]一种轴流式离心分离器及油气分离方法有效
申请号: | 201811005841.6 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN109098952B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 冯健美;陈伟;彭学院;韩济泉 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | F04B39/04 | 分类号: | F04B39/04;F04B39/16 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤芯 外筒 挡板 上端 内筒 下端 离心分离器 气体入口 油气分离 导流器 轴流式 导油 分离器 周向均匀分布 离心分离段 油气分离器 挡板顶部 分离效果 环形区域 两相分离 气体出口 设备领域 使用寿命 旋转气流 分装置 上端面 外边缘 下端面 旋流器 延伸 对旋 上凸 压缩 贯穿 外部 | ||
1.一种轴流式离心油气分离器,其特征在于,包括外筒(13)、内筒(14)、弧面粗分装置、旋流器、导流器和滤芯(8),外筒(13)的上下两端分别设有气体出口(9)和气体入口(1),内筒(14)设置于外筒(13)内部并与外筒(13)同轴;弧面粗分装置包括弧形的挡板(2)和若干导油带(3),弧形的挡板(2)顶部上凸并与内筒(14)的下端连接;导油带(3)沿挡板(2)的周向均匀分布,导油带(3)的上端与挡板(2)的外边缘连接,下端延伸至外筒(13)的下端;气体入口(1)贯穿外筒(13)的下端面,气体入口(1)外壁、外筒(13)下端面以及外筒(13)内壁之间形成第一集油区(4),气体入口(1)的上端延伸至挡板(2)下部;挡板(2)与内筒(14)的内壁之间形成第二集油区(10);旋流器设置于外筒(13)与内筒(14)之间形成的环形区域,旋流器处于内筒(14)的下端;滤芯(8)设置于内筒(14)的上端与外筒(13)上端面之间,气体出口(9)与滤芯(8)连接;导流器设置于滤芯(8)的外部,用于对旋流器生成的旋流进行整流。
2.根据权利要求1所述的一种轴流式离心油气分离器,其特征在于,导流器包括若干沿滤芯(8)周向均匀分布的导流叶片(7),导流叶片(7)的数量与旋流器的旋流叶片(5)数量相同,导流叶片(7)的旋转方向与旋流叶片(5)的旋转方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种轴流式离心油气分离器,其特征在于,导流叶片(7)外端部型线与外筒内壁(6)相切,导流叶片(7)根部型线与滤芯(8)外圆面垂直。
4.根据权利要求2所述的一种轴流式离心油气分离器,其特征在于,导流叶片(7)的宽度从下部到顶部逐渐增大,顶部外边缘与外筒内壁(6)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种轴流式离心油气分离器,其特征在于,第二集油区(10)与第一集油区(4)通过导油管(11)连通,外筒(13)上设有用于排出第一集油区(4)油液的排油管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种轴流式离心油气分离器,其特征在于,导油带(3)上端与挡板(2)连接的部位通过圆弧角过渡连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴流式离心油气分离器,其特征在于,气体出口(9)与滤芯(8)的中部连接。
8.一种油气分离方法,其特征在于,通过权利要求1所述的轴流式离心油气分离器进行,过程如下:
待进行油气分离的混合气体从气体入口(1)进入后与挡板(2)发生碰撞,进行碰撞分离,分离的油液沿导油带(3)流至第一集油区(4);
经碰撞分离后的混合气体沿外筒(13)与内筒(14)之间形成的环形区域向上运动,并进入旋流器进行离心分离;经离心分离分离出的油液附着在外筒内壁(6),并沿内壁面向下运动至第一集油区(4);
经离心分离后旋转的混合气体进入导流器,导流器将旋转的混合气体整流为径向流动的气流;
整流后的气流进入滤芯(8),经滤芯(8)对混合气体分离后,气流通过气体出口(9)排出,分离后的油液通过滤芯(8)底部以及内筒(14)的内壁进入到第二集油区(10)。
9.根据权利要求8所述的一种油气分离方法,其特征在于,轴流式离心油气分离器的第二集油区(10)与第一集油区(4)通过导油管(11)连通,外筒(13)上设有用于排出第一集油区(4)油液的排油管(12);
第二集油区(10)中的油液通过导油管(11)进入第一集油区(4),第一集油区(4)中的油液经排油管(12)排出整个轴流式离心油气分离器。
10.根据权利要求8所述的一种油气分离方法,其特征在于,导油带(3)上端与挡板(2)连接的部位通过圆弧角过渡连接;
经挡板(2)碰撞分离的油液沿挡板(2)的内壁面流至挡板(2)的外边缘,之后再通过圆弧角汇集到导油带(3),接着通过导油带(3)流至第一集油区(4)。
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