[发明专利]凸焊螺钉夹头结构

说明书

本发明涉及一种新型凸焊螺钉夹头结构技术领域，具体的说是一种设有均布八等分的环形夹头，内部设有台阶锥形孔，可通过大法兰盘的凸焊螺钉，外径设有两个可装载环形弹簧的环形槽，凸焊螺钉由中孔送出时，夹头可以有大张角的一种结构。特别是解决了凸焊螺钉大法兰盘由中孔送出时凸焊螺钉直径小，法兰盘大，常规弹簧夹头张角打不开的结构工艺性。本结构解决了通过与其它结构的有效配合，能够使实现凸焊螺钉自动化焊接可行。本结构主要技术方案及技术要点：本结构可以使大法兰盘凸焊螺钉由内部中孔送出时，凸焊螺钉夹头可以有一个大的张角，确保凸焊螺钉可以通过，解决了常规弹簧夹头张角打不开的结构工艺性。

技术领域

本发明涉及一种新型凸焊螺钉夹头结构技术领域，具体的说是一种设有均布八等分的环形夹头，内部可通过大法兰盘的凸焊螺钉，夹头可以有大张角的一种结构 ，解决凸焊螺钉直径小，法兰盘大，凸焊螺钉夹头张角打不开的问题。

背景技术

紧固件自动连接是当前的技术趋势，由人工连接到全自动连接是减少人员，减轻劳动强度，改善操作者环境，形成线体一个流生产等方面均有优势。

在目前汽车及家电金属结构件设计中，开始采用将金属零件或螺母、螺钉直接凸焊到另一个零件上，特别是在汽车的框架结构件设计中，已大量开始采用，以此提高生产效率，减少劳动强度。

同时，随着汽车制造业的发展，对凸焊件的产能越来越高，以往的凸焊件都是单独以螺母、螺钉与板材通过人工凸焊，则焊接效率低，劳动强度大。甚至有时要增加凸焊机才能满足生产的需要。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供一种凸焊螺钉夹头结构，用于解决现有生产及技术中的凸焊螺钉直径小，法兰盘大，弹簧夹头张角打不开的问题。为实现上述目的，设计凸焊螺钉夹头结构，能够有足够大的张角，能够有效地从凸焊螺钉夹头内部通过凸焊螺钉的大法兰盘头，通过与其它结构的有效配合，能够使实现凸焊螺钉自动化焊接可行。该结构包括凸焊螺钉夹头，环形弹簧。所述的凸焊螺钉夹头设为均布八等分，内部设有台阶锥形孔，外径设有两个可装载环形弹簧的环形槽，凸焊螺钉由中孔送出时，夹头可以有大张角的一种结构，特别是解决凸焊螺钉直径小，法兰盘大，弹簧夹头张角打不开的问题。

本发明同现有技术相比，结构简单，定位可靠，加工方便，特别是解决了凸焊螺钉大法兰盘由中孔送出时，常规弹簧夹头涨不开的结构工艺性。

附图说明

图1是本发明凸焊螺钉夹头结构主视图和俯视图。

图2是本发明凸焊螺钉夹头结构螺钉进入初始状态示意图。

图3是本发明凸焊螺钉夹头结构张开时示意图。

参见图1，图2，图3， 1为凸焊螺钉夹头，2为环形弹簧。

具体实施方式

下面根据附图对本发明新型做进一步的说明。

凸焊螺钉夹头（1）设为均布八等分，内部设有台阶锥形孔，外径设有两个可装载环形弹簧的环形槽。

所述的凸焊螺钉夹头（1）与连接套可通过两个环形弹簧（2）连接，凸焊螺钉可由侧面进入凸焊螺钉夹头（1）内部后，直接进入工件中孔与下电极中孔定位，凸焊螺钉定位后，由上电极下行，上电极端面与凸焊螺钉端面贴合带动凸焊螺钉下行，同时克服环形弹簧（1）力，顶开凸焊螺钉夹头（1），直至压紧工件，通电，完成凸焊。