[发明专利]一种电磁波损耗复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将镍包铜粉和碳酸氢钠混合均匀，然后添加到环氧树脂胶中，混合均匀，得到混合胶体；

(2)将所述混合胶体逐滴滴入甘油中，静置固化，得到硬化的胶体颗粒；

(3)将所述胶体颗粒在水浴中加热，然后静置，得到多孔胶体颗粒；

(4)将碱激发矿渣胶凝材料和所述多孔胶体颗粒混合均匀，然后装入模具中，然后振捣、养护、拆模、再养护，即得所述电磁波损耗复合材料。

2.如权利要求1所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述碱激发矿渣胶凝材料的制备方法为：将粉煤灰和矿渣混合均匀，得到混合灰体，然后向所述混合灰体中加入碱激发剂，混合均匀，即得所述碱激发矿渣胶凝材料。

3.如权利要求2所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述碱激发矿渣胶凝材料的制备方法中，按质量比计，粉煤灰:矿渣＝(7:5)～(10:3)。

4.如权利要求2所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述碱激发矿渣胶凝材料的制备方法中，按质量比计，粉煤灰:矿渣＝7:3。

5.如权利要求2所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述碱激发矿渣胶凝材料的制备方法中，按质量比计，混合灰体:碱激发剂＝1:(0.3～0.35)。

6.如权利要求2所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述碱激发矿渣胶凝材料的制备方法中，按质量比计，混合灰体:碱激发剂＝1:0.32。

7.如权利要求2所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述碱激发剂的制备方法为：将水、水玻璃和氢氧化钠混合均匀，然后静置，即得所述碱激发剂。

8.如权利要求7所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述碱激发剂的制备方法中，按质量比计，水:水玻璃:氢氧化钠＝(45～55):1:2。

9.如权利要求7所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述碱激发剂的制备方法中，按质量比计，水:水玻璃:氢氧化钠＝50:1:2。

10.如权利要求1所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，按质量体积比计，镍包铜粉:碳酸氢钠:环氧树脂胶＝8～12g:2～3g:18～22mL。

11.如权利要求1所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，按质量体积比计，镍包铜粉:碳酸氢钠:环氧树脂胶＝10g:2.5g:20mL。

12.如权利要求1所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，将胶体颗粒在65～75℃的水浴中加热10～15min，然后静置24h，得到多孔胶体颗粒。

13.如权利要求1所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，按质量比计，碱激发矿渣胶凝材料:多孔胶体颗粒＝8:1～10:1。

14.如权利要求1所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)的具体操作为：将碱激发矿渣胶凝材料和所述多孔胶体颗粒混合均匀，然后装入模具中，振捣15～20s，然后放入养护箱中养护24h，拆模，对拆模后的材料继续养护3天，即得所述电磁波损耗复合材料。

15.如权利要求1或14所述的电磁波损耗复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，养护在温度为20℃、湿度为95％的环境条件下进行。