[发明专利]一种双色注塑设备

说明书

本发明公开了一种双色注塑设备，包括底座，所述底座上安装有转轴，转轴顶端固定有转盘，转盘上安装有两个母模，两个母模上方对应两个公模，公模固定于活动板上，活动板与气缸相连，活动板上设置两个密封结构，两个密封结构与公模位置对应；第一注塑机筒上安装供料泵，第一注塑机筒底部的注射嘴位于密封结构的正上方，第二注塑机筒上安装供料泵，第二注塑机筒底部的注射嘴位于另一个密封结构的正上方，第一注射机筒内设置堵杆，堵杆通过支撑板固定，第一注塑机筒上和供料泵置于移动板上，由气缸带动移动板上下移动，第二注塑机筒上和供料泵置于另一移动板上，由另一气缸带动另一移动板上下移动。本发明实现双色注塑，解决成品存在瑕疵的问题。

技术领域

本发明属于注塑技术领域，具体涉及一种双色注塑设备。

背景技术

塑料制品广泛应用于生活的方方面面，注塑设备即用于将塑料材料加工成各种形状的塑料制品。但单一材料加工出的塑料制品已经无法满足特定产品的需要，双色注塑技术的出现改善了这一局面。双色注塑可以实现两种材料的一体注塑成型，使的同一件塑料制品由两种不同的材料组成。

在双色注塑产品加工中，容易出现气泡、废料残存、拉丝等问题，影响了成品的外观，在单一材料的注塑过程中，上述问题的解决均需要单独设备或装置，而在双色注塑中，常规的设备难以解决上述问题，或在解决过程中需要额外的设备进行加工，大大增加了成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种双色注塑设备，实现双色注塑，解决成品存在瑕疵的问题。

本发明采用如下技术方案，一种双色注塑设备，包括：包括底座，所述底座上安装有转轴，转轴顶端固定有转盘，转盘上安装有两个母模，两个母模上方对应两个公模，公模固定于活动板上，活动板与气缸相连，活动板上设置两个密封结构，两个密封结构与公模位置对应；第一注塑机筒上安装供料泵，第一注塑机筒底部的注射嘴位于密封结构的正上方，第二注塑机筒上安装供料泵，第二注塑机筒底部的注射嘴位于另一个密封结构的正上方，第一注射机筒内设置堵杆，堵杆通过支撑板固定，第一注塑机筒上和供料泵置于移动板上，由气缸带动移动板上下移动，第二注塑机筒上和供料泵置于另一移动板上，由另一气缸带动另一移动板上下移动。

优选地，所述堵杆和第一注射机筒顶部接触部设置密封圈。

优选地，所述两个密封结构的结构相同，密封结构包括进液通道，进液通道内设置支撑座，靠近进液口处设置安装块，安装块活动连接密封板的一端，密封板的另一端与支撑座通过弹簧相连。

优选地，所述第二注射机筒下的注射嘴的出液口位于注射嘴的侧面底端，注射嘴的一侧设置为倾斜侧壁，即注射嘴的空间从上到下逐渐减小，倾斜侧壁和注射嘴底部设置凸起。

优选地，所述凸起为圆柱形结构。

优选地，所述转轴与电动机相连。

发明所达到的有益效果：本发明是一种双色注塑设备，实现双色注塑，解决成品存在瑕疵的问题。第一次注塑时若浇口处产生废料，会对第二次注塑产生影响，且成品难以去除，本发明实现了第一次注塑后半成品表面无废料，为第二次注塑奠定了基础；通过密封结构改善了成品易出现气泡的问题，保证了塑料制品的外观质量；利用转台实现了双色注塑的一次成型，大大提高了工作效率。

附图说明

图1 是本发明实施例的双色注塑设备结构示意图；

图2是本发明实施例的密封结构示意图；

图3是本发明实施例的第二注塑机筒底部注射嘴结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。