[发明专利]一种混砂机

说明书

本发明公开了一种混砂机，属于机械铸造技术领域，包括机架、混砂桶、电机和转轴，所述混砂桶设置于机架上，所述电机设置于混砂桶的顶盖的中心处，所述转轴与电机连接，所述转轴从混砂桶顶部贯穿设置于混砂桶内，所述混砂桶包括混砂上层、碾压层和混砂下层，且由上至下依次设置。本发明提供的一种混砂机，通过设置混砂上层、碾压层和混砂下层，使原砂、水及辅料可同时注入混砂机内进行搅拌混匀，在一个混砂机内完成了“流水线”作业，整个过程保证了所有原料都能够依次经过混砂上层、碾压层和混砂下层，使得混砂桶内的原料能够充分的混匀，解决了上、下层物料不能充分流通混合的问题，同时经过研磨，避免了结块现象的产生。

技术领域

本发明属于机械铸造技术领域，具体涉及一种混砂机。

背景技术

砂型是铸造过程中用原砂、水等其他辅料做成的铸件型腔。物料的配比与混合是否均匀，对砂型的质量起决定性因素，而混砂机就是用于将上述物料均匀混合的机械，使砂子颗粒表面均匀地包覆辅料成为制备砂型的型砂，混制出的型砂应松散无结块。混砂机按混砂工艺特征，大致可分为四种：辗轮式混砂机，以辗压﹑搓研作用为主；叶片式混砂机，以混合作用为主；转子式混砂机，兼有搓研﹑混合作用；辗轮式混砂机，兼有碾压、混合作用。

上述的现有混砂机中多存在上层与下层物料不能充分流通混合，碾压不均匀易有结块，导致混沙效率低的现象。如申请号为201511014708.3的中国专利公开了一种新型混砂机，包括底部移动滚轮、粘接剂盛放箱、驱动电机和砂粒碾盘，通过砂粒碾盘将砂粒细化后与粘结剂混合。虽然该通过砂粒碾盘可对砂粒进行碾压分散，但和粘结剂混合后的砂粒没能够进一步的进行搅拌和碾压进行分散，易造成砂粒结块的现象。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种上层与下层物料能够充分流通混合，搅拌碾压均匀且不产生结块的混砂机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种混砂机，包括机架、混砂桶、电机和转轴，所述混砂桶设置于机架上，所述电机设置于混砂桶的顶盖的中心处，所述转轴与电机连接，所述转轴从混砂桶顶部贯穿设置于混砂桶内；

所述混砂桶包括混砂上层、碾压层和混砂下层，所述混砂上层、碾压层和混砂下层由上至下依次设置；

所述混砂上层包括第一搅拌组件，所述第一搅拌组件与转轴连接，所述转轴转动带动第一搅拌组件转动；

所述碾压层包括上碾盘和下碾盘，所述上碾盘的顶部与混砂桶之间设置向上碾盘倾斜的挡板，所述下碾盘的底部通过支架与混砂桶连接，所述上碾盘设置于下碾盘上，所述上碾盘上开设漏砂口，所述漏砂口贯穿上碾盘，所述转轴从上碾盘和下碾盘的中心穿过，所述上碾盘与转轴连接，所述转轴转动带动上碾盘转动；

所述混砂下层包括第二搅拌组件，所述第二搅拌组件与转轴连接，所述转轴转动带动第二搅拌组件转动。

本发明的有益效果在于：通过设置混砂上层、碾压层和混砂下层，使原砂、水及辅料可同时注入混砂机内进行搅拌混匀，在一个混砂机内完成了“流水线”作业，整个过程保证了所有原料都能够依次经过混砂上层、碾压层和混砂下层，使得混砂桶内的原料能够充分的混匀，解决了上、下层物料不能充分流通混合的问题，同时经过研磨，避免了结块现象的产生。

附图说明

图1为本发明的具体实施方式的混砂机的结构示意图；

标号说明：

1、机架；2、混砂桶；3、电机；4、转轴；5、上刮板；6、第一搅拌叶片；7、下刮板；8、上碾盘；9、下碾盘；10、旋转支架；11、第二搅拌叶片；12、第三搅拌叶片。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。