[发明专利]一种废弃物回收搅碎装置

权利要求书

1.一种废弃物回收搅碎装置，包括箱体(1)、搅碎机构、旋转机构(8)和提升机构(18)，其特征在于，箱体(1)内垂直设置有隔板(2)，隔板(2)通过螺栓与箱体(1)的内壁固定连接，隔板(2)将箱体(1)的内部分割成第一区域(3)和第二区域(4)；

所述第一区域(3)内中间位置水平设置有安装板(5)，安装板(5)的左端焊接固定在箱体(1)的左侧内壁，且安装板(5)的右端焊接固定在隔板(2)的左端，安装板(5)中部向内凹陷设置有凹槽(7)，且凹槽(7)内设置有旋转机构(8)；

所述旋转机构(8)包括第一电机(81)、转轴(82)、套筒(83)、旋转叶片(84)和刀齿(85)，第一电机(81)通过螺栓固定在凹槽(7)的下表面中部，第一电机(81)的上端设置有转轴(82)，转轴(82)贯穿凹槽(7)的底端向上延伸，转轴(82)上端通过固定键与套筒(83)固定连接，套筒(83)上等间距设置有若干旋转叶片(84)，凹槽(7)的正上方设置有搅碎机构；

所述搅碎机构包括左挡板(10)、转接轴(11)、右挡板(12)、转动轴(13)、螺旋叶片(14)和第二电机(15)，第二电机(15)通过螺栓固定在箱体(1)的顶端上表面中部，第二电机(15)下端设置有转动轴(13)，转动轴(13)贯穿箱体(1)的顶端向下延伸，且转动轴(13)沿外表面焊接固定有螺旋叶片(14)，转动轴(13)的左右两侧对称设置有左挡板(10)和右挡板(12)，右挡板(12)设置在箱体(1)与隔板(2)的连接处，且右挡板(12)通过螺栓与箱体(1)的顶端内壁固定连接，左挡板(10)通过转接轴(11)与箱体(1)的顶端活动连接，左挡板(10)的左端设置有支撑机构(9)；

所述支撑机构(9)包括固定板(91)、第一气缸(92)、第一伸缩杆(93)、推板(94)、销轴(95)和弹性元件，推板(94)通过螺栓固定在左挡板(10)的左端，推板(94)的左端中部焊接固定有第一伸缩杆(93)，第一伸缩杆(93)的左端设置有第一气缸(92)，第一气缸(92)的左端通过螺栓与固定板(91)固定连接，固定板(91)的左端焊接固定在箱体(1)的左侧内壁上，固定板(91)的后端设置有销轴(95)，销轴(95)上活动连接有弹性元件；

所述安装板(5)的下方设置有筛网(6)，筛网(6)通过螺栓固定在箱体(1)与隔板(2)之间，筛网(6)的右侧设置有提升机构(18)，提升机构(18)包括连接轴(181)、滑轮(182)、牵引绳(183)、扣环(184)、第二伸缩杆(185)、第二气缸(186)、竖板(187)和输送块(188)，第二气缸(186)通过螺栓固定在箱体(1)右端内壁上，第二气缸(186)的左端通过螺栓固定连接有竖板(187)，竖板(187)的左端设置有滑槽，滑槽内设置有输送块(188)，输送块(188)的上端设置有牵引绳(183)，牵引绳(183)套连在滑轮(182)上，且牵引绳(183)穿过滑轮(182)与扣环(184)固定连接，且扣环(184)焊接固定在第二伸缩杆(185)的顶端，第二伸缩杆(185)的下端设置有第二气缸(186)；

所述凹槽(7)为圆形结构，且凹槽(7)的底端设置有若干通孔，凹槽(7)的上表面右侧设置有第二楔形块(19)，第二楔形块(19)呈三角形结构，第二楔形块(19)的高度与设置在隔板(2)上的楔形口底端高度相等；

若干所述旋转叶片(84)呈圆柱状结构，且若干旋转叶片(84)上沿圆周方向均匀分布有若干刀齿(85)，若干刀齿(85)呈三角形结构；

所述螺旋叶片(14)的长度与转动轴(13)的长度相等；

所述左挡板(10)与右挡板(12)呈V形设置，且左挡板(10)与右挡板(12)的长度相等，左挡板(10)与右挡板(12)的长度大于转接轴(11)的长度；右挡板(12)的右端底侧通过螺栓固定有第一楔形块(16)，第一楔形块(16)的斜面与右挡板(12)的倾斜角度相同，第一楔形块(16)的右端焊接固定有支撑杆(17)，支撑杆(17)通过螺栓固定在隔板(2)的左端；

所述弹性元件包括左限位块(96)、右限位块(97)、弹簧主体(98)和弹簧(99)，左限位块(96)与右限位块(97)结构相同，且左限位块(96)与右限位块(97)呈对称设置，左限位块(96)与右限位块(97)之间设置有弹簧主体(98)，弹簧主体(98)外侧设置有弹簧(99)，弹簧(99)的左右两端分别与左限位块(96)和右限位块(97)固定连接，左限位块(96)的左端与销轴(95)活动连接，右限位块(97)的右端与推板(94)的左端下侧活动连接，弹性元件在水平方向对左挡板(10)进行限位；

所述筛网(6)通过螺栓固定在箱体(1)与隔板(2)之间，且筛网(6)的左端高于右端设置，使筛网(6)与水平方向的夹角为5-20度，筛网(6)的网孔直径小于凹槽(7)底端的通孔直径；

所述竖板(187)的上端与第二气缸(186)的上端处于同一水平高度，输送块(188)为L形结构，且输送块(188)的上端面与隔板(2)上设置的下通孔处于同一高度；

所述第二楔形块(19)的上方设置有上通孔，且第二楔形块(19)的上端面与上通孔处于同一水平高度，上通孔为左小右大的V形孔结构；

该搅碎装置的工作方法，具体包括以下步骤：

第一步，安装提升机构(18)，将第二气缸(186)通过螺栓固定在箱体(1)的右侧内壁上，将牵引绳(183)的一端固定在第二伸缩杆(185)上，牵引绳(183)的另一端穿过滑轮(182)与输送块(188)固定连接，调整牵引绳(183)的长度，使得输送块在非工作状态下位于下通孔的右侧；

第二步，开启第二电机(15)，使得第二电机(15)带动转动轴(13)进行旋转，进而带动螺旋叶片(14)进行旋转，此时开启第一气缸(92)，第一气缸(92)推动第一伸缩杆(93)左右移动，进而推动左挡板(10)以转接轴(11)为中心左右移动，此时从箱体(1)的顶端将废弃物倒入，废弃物进入箱体(1)内，螺旋叶片(14)开始对废弃物进行初步搅碎，并将搅碎的废弃物从左挡板(10)与右挡板(12)之间的空隙进入下方的凹槽(7)内；

第三步，开启第一电机(81)，进而带动转轴(82)旋转，进而带动旋转叶片(84)在凹槽(7)内进行旋转，从而将落入凹槽(7)内的废弃物进一步搅碎，最终使搅碎的废弃物通过凹槽(7)底端设置的通孔落入筛网(6)上，当从凹槽(7)内落下的废弃物直径过大时，废弃物将通过重力进入输送块(188)上；

第四步，开启第二气缸(186)，使第二气缸(186)向下拉伸第二伸缩杆(185)，进而将牵引绳(183)向下拉动，此时与牵引绳(183)固定的输送块(188)受到向上的拉力，最终将废弃物从下通孔位置拉至上通孔位置，废弃物最终由上通孔再次进入凹槽(7)内进行再一次搅碎，使得废弃物搅碎的更彻底。