[发明专利]一种便于收集铸件的落砂机

说明书

本发明公开了一种便于收集铸件的落砂机，属于机械铸造技术领域，包括落砂机台面、集沙斗、振动电机、弹簧和机座；所述落砂机台面的底板上固定有相互平行的固定栅板，所述底板上安装有与固定栅板垂直的活动栅板；所述集沙斗内壁上设置滑轨，所述活动栅板的两端分别与集沙斗侧壁上的滑轨滑动连接。本发明提供的一种便于收集铸件的落砂机，通过改变落砂机台面上栅格的机械结构，设置可活动栅板，落砂机在完成铸件的落砂后，铸件可沿落砂机台面的底板滑落，可直接将铸件收集传输至下一加工环节，大大节约了落砂后铸件的收集时间，落砂机仅机械结构改变，无需增加额外的耗能部件，节约了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于机械铸造技术领域，具体涉及一种便于收集铸件的落砂机。

背景技术

落砂是机械铸造中一个重要的环节，主要通过落砂机完成，落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，现阶段应用最为广泛的是振动落砂机，将砂型与包裹在砂型中的铸件置于落砂机台面上的栅格中，振动落砂机是是通过振动电机，使落砂机台面产生振动，通过台面上的铸型与落砂机之间的不断碰撞，破碎后的型砂散落为砂子落入台面下的集沙斗内，实现了型砂与铸件的分离，为了减少铸件间的相互碰撞且落砂过程中铸件能够均匀分布，传统落砂机台面上的栅格为固定连接，但这种栅格不便于对落砂后的铸件进行批量收集。

申请号为201610489185.6的中国专利，公开了一种新型落砂机，包括铸造件收集装置，铸造件收集装置包括机械手、机械手控制装置和铸造件滑槽，机械手位于落砂装置上方，铸造件滑槽安装在铸造件出口处，机械手控制装置安装在机架外；该申请通过机械手将落砂后的铸件进行回收，并通过铸造件滑槽传送至下一加工环节，虽然机械手能够收集落砂后的铸件，但由于落砂后的铸件位置不固定，逐一通过机械手收集花费时间较长，无法实现全自动化操作，仍需人为操作机械手完成拾取，且设置机械手的成本较高，耗能较多，对于生产量不够大且流动资金较少的中小企业，安装机械手性价比较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种造价低且便于收集铸件的落砂机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种便于收集铸件的落砂机，包括落砂机台面、集沙斗、振动电机、弹簧和机座；所述机座与落砂机台面通过弹簧连接，所述集沙斗设置于落砂机台面的下方，所述振动电机设置于集沙斗上；

所述落砂机台面为一侧面开口的长方体结构，且落砂机台面无顶板，所述落砂机台面的底板上均匀开设网孔，所述落砂机底板倾斜设置，所述底板上固定有相互平行的固定栅板，所述底板上安装有与固定栅板垂直的活动栅板，所述活动栅板与固定栅板接触处开口；

所述集沙斗上部为中空的长方体结构，所述集沙斗与固定栅板平行且相互平行的两个侧壁上均匀设置滑轨，所述相邻的滑轨间的间距与活动栅板间的间距相同，所述活动栅板的两端分别与集沙斗侧壁上的滑轨滑动连接。

本发明的有益效果在于：通过改变落砂机台面上栅格的机械结构，设置可活动栅板，使得栅格可开口，同时将落砂机台面的底板倾斜设置，使得落砂机在完成铸件的落砂后，铸件可沿落砂机台面的底板滑落，可直接将铸件收集传输至下一加工环节，大大节约了落砂后铸件的收集时间，同时落砂机仅栅板的机械结构改变，无需增加额外的耗能部件，节约了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的具体实施方式的便于收集铸件的落砂机的结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式的便于收集铸件的落砂机的侧视剖面结构示意图；

标号说明：

1、落砂机台面；11、固定栅板；12、活动栅板；2、集沙斗；23、滑轨；3、振动电机；4、弹簧；5、机座。

具体实施方式