[发明专利]大功率发动机的使用方法

说明书

本发明公开了大功率发动机的使用方法，包括固定机体，所述固定机体内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的左端壁固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴，所述驱动空间的右端壁内部设置有一增压空间，所述增压空间内部转动设置有一涡轮机，所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁和涡轮机动力连接，所述增压空间右端壁连通设置有一吸气管道，且所述吸气管道的内部固定设置有一气阀，所述吸气管道远离增压空间的一端固定连接有一加热室，所述加热室下端壁均匀设置有一加热球，本设备结构简单，循环利用工作介质，降低成本，与此同时，工作过程中不会产生气体或废水污染，保证了设备的环保性。

技术领域

本发明涉及动力装置领域,具体为大功率发动机的使用方法。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，机械制造业在不断扩展，机器设备在生活学习过程中的的使用率不断上升，尤其是在生产过程中，从传统的人工模式逐渐变成设备智能化模式，因此，对于大功率设备的需求也在不断上涨，而目前市面的大功率发动机的使用方法，在能耗方面损耗很大，容易造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供大功率发动机的使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大功率发动机的使用方法，包括固定机体，所述固定机体内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的左端壁固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴，所述驱动空间的右端壁内部设置有一增压空间，所述增压空间内部转动设置有一涡轮机，所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁和涡轮机动力连接，所述增压空间右端壁连通设置有一吸气管道，且所述吸气管道的内部固定设置有一气阀，所述吸气管道远离增压空间的一端固定连接有一加热室，所述加热室下端壁均匀设置有一加热球，所述加热室的左端壁内部设置有一工作空间，所述工作空间内部固定设置有一抽水泵，所述抽水泵的右端连通设置有第一管道，所述第一管道的右端穿过工作空间的右端壁和加热室的左端壁连通，且所述第一管道位于加热室左端壁的上侧位置，所述工作空间的左端壁内部设置有一储液腔，所述储液腔内部设置有一L型吸水管道，所述L型吸水管道的长边一端穿过储液腔的右端壁和抽水泵的左端面固定连接，所述储液腔后端壁的下侧位置连通设置有一进水管道,且所述进水管道的内部固定设置有一阀门，所述抽水泵的左端连通设置有第二管道，所述第二管道远离抽水泵的一端穿过工作空间的左端壁伸入储液腔内部，所述驱动空间的左端壁内部设置有一转换空间，所述转换空间内部转动设置有一直齿轮，所述直齿轮外侧啮合连接有一月型双面齿，且所述直齿轮套装连接有一输出轴，所述转换空间的左端壁内部设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔的左端壁固定连接有一上下对称的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端固定连接有一滑动板，且所述滑动板和第一滑动腔滑动设置，所述滑动板的右端面固定连接有第一齿条，所述第一齿条的右端穿过第一滑动腔的右端壁伸入转换空间与月型双面齿可啮合连接，所述转换空间的右端壁下侧内部设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔的右端壁固定连接有一弹簧，所述弹簧的左端固定连接有一移动板，所述移动板和所述第二滑动腔滑动配合，所述移动板的左端面固定连接有第二齿条，所述第二齿条穿过第二滑动腔的左端壁且伸入转换空间与月型双面齿可啮合连接，所述第一滑动腔的下端壁内部设置有一集气腔，所述集气腔和第一滑动腔之间连通设置有第三管道，且所述第三管道内部固定设置有第一电磁阀，所述集气腔右端壁的下侧位置连通设置有第四管道，所述第四管道的右端和第二滑动腔的下端壁连通设置，且所述第四管道内部固定设置有第二电磁阀，所述增压空间的上端壁连通设置有第五管道，所述第五管道的上端固定连接有一多向阀门，所述多向阀门的左端固定连接有第六管道，所述第六管道远离多向阀门的一端和第一滑动腔的左端壁连通设置，所述多向阀门的后端固定连接有第七管道，所述第七管道远离多向阀门的一端和第二滑动腔的后端壁连通设置，所述集气腔的前端壁内部设置有一压缩空间，所述压缩空间内部固定设置有一压缩机，所述压缩机的后端固定连接有一吸气管道，所述吸气管道穿过压缩空间的后端壁和集气腔相连接，所述压缩空间的上端壁内部设置有一冷凝腔，所述冷凝腔的内部固定设置有一冷凝器，所述冷凝器的后端固定连接有第八管道，所述第八管道远离冷凝器的一端和储液腔相连通，且所述第八管道内部固定设置有第三电磁阀，所述压缩机的前端固定连接有第九管道，所述第九管道的前端穿过压缩空间的前端和冷凝器的前端固定连接，所述储液腔后端壁的下侧位置连通设置有一进液管道，所述进液管道穿过储液腔的后端壁且伸入外部空间；