[发明专利]一种氟碳烷烃的分离装置及分离方法

权利要求书

1.一种氟碳烷烃的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括与氟碳烷烃的反应器通过出料管道连通的预分离塔、与所述预分离塔的塔顶连通的塔顶冷凝器、与所述塔顶冷凝器连通的氯化氢分离塔、与所述氯化氢分离塔的釜底连通的产品塔以及与所述产品塔的釜底连通的汽化缓冲塔，所述预分离塔的釜底通过第一回料管道与所述反应器的塔顶连通，所述汽化缓冲塔的塔顶通过第二回料管道与所述反应器的塔顶连通。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳烷烃的分离装置，其特征在于，所述预分离塔的高径比为14-16:1，所述氯化氢分离塔的高径比为35-40:1，所述产品塔的高径比为20-22:1，所述汽化缓冲塔的高径比为15-17:1。

3.根据权利要求1所述的一种氟碳烷烃的分离装置，其特征在于，所述预分离塔、氯化氢分离塔、产品塔以及汽化缓冲塔的下部均对应安装有再沸器。

4.根据权利要求1所述的一种氟碳烷烃的分离装置，其特征在于，所述氯化氢分离塔的塔顶连通有第一冷凝器，所述产品塔的塔顶连通有第二冷凝塔，所述第二冷凝器连通有强回流缓冲罐。

5.一种采用权利要求1所述的氟碳烷烃的分离装置进行氟碳烷烃分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）预分离：将所述反应器釜底的物料经所述出料管道输送至所述预分离塔中进行预分离；

2）一次回料及分离氯化氢：将所述预分离塔釜底的物料经所述第一回料管道输送至所述反应器中继续反应；同时所述预分离塔塔顶的物料经过所述塔顶冷凝器后进入所述氯化氢分离塔中分离氯化氢；

3）分离产品：所述氯化氢分离塔釜底的物料进入所述产品塔中进行分离，所需要的产品从所述产品塔的塔顶采出，同时所述产品塔中釜底的物料输送至所述汽化缓冲塔中进行加热汽化；

4）二次回料：所述汽化缓冲塔中汽化后的物料通过所述汽化缓冲塔塔顶的第二回料管道重新回到所述反应器。

6.根据权利要求5所述的一种氟碳烷烃的分离方法，其特征在于，所述塔顶冷凝器采用循环水作为冷剂；所述预分离塔塔釜的再沸器采用蒸汽作为热媒。

7.根据权利要求6所述的一种氟碳烷烃的分离方法，其特征在于，所述预分离塔的运行压力为0.9-1MPaG，塔顶运行温度30-40℃，釜底运行温度75-85℃，运行回流比1.8-2.2。

8.根据权利要求7所述的一种氟碳烷烃的分离方法，其特征在于，所述预分离塔的运行压力为0.95MPaG，塔顶运行温度35℃，釜底运行温度81℃，运行回流比2.0。

9.根据权利要求5所述的一种氟碳烷烃的分离方法，其特征在于，所述氯化氢分离塔的运行压力0.9-0.95MPaG，塔顶运行温度-30～-40℃，釜底运行温度50-60℃；所述产品塔的运行压力1.25-1.75MPaG，塔顶运行温度30-40℃，釜底运行温度75-85℃；所述汽化缓冲塔的运行压力1.0-1.1MPaG，塔顶和釜底运行温度100-110℃。

10.根据权利要求5所述的一种氟碳烷烃的分离方法，其特征在于，所述反应器釜底的物料包括氯化氢、六氟乙烷、五氟乙烷、五氟氯乙烷、四氟乙烷、四氟氯乙烷、三氟氯乙烷、氟化氢以及三氟二氯乙烷；所述预分离塔釜底的物料中所述六氟乙烷、五氟乙烷、五氟氯乙烷以及四氟乙烷占所述预分离塔釜底的总物料的质量分率小于等于0.5%。