[发明专利]一种钙钛矿量子点复合物的制备方法

说明书

本发明公开了一种钙钛矿量子点复合物的制备方法，包括以下步骤：S1、将第一前体、第二前体与有机溶剂混合，得到钙钛矿前体混合液；S2、将S1中的钙钛矿前体混合液与高分子微球混合，得到钙钛矿量子点高分子微球混合物；S3、对S2中的钙钛矿量子点高分子微球混合物进行去溶剂处理，得到钙钛矿量子点复合物。本发明的制备方法简单、快速、高效且易于操作，可以制备出在空气中稳定存在、发光不易淬灭、可以进一步直接应用的钙钛矿量子点复合物。

技术领域

本申请涉及发光材料领域，尤其涉及量子点领域，具体涉及一种钙钛矿量子点复合物的制备方法。

背景技术

钙钛矿量子点因其优越的光电性能(如发光易调谐、发射谱线窄、量子效率高以及制备方便等)成为半导体发光材料领域的研究热点之一。由钙钛矿量子点制备而成的LED具备较广的色域(～140％)，这一特性甚至超过了已经商业化的OLED。钙钛矿量子点在下一代显示方面正展现着巨大的应用价值。

目前，基于钙钛矿量子点的发光材料普遍存在稳定性差、在空气中发光易淬灭等问题，很难进行后续应用。现在通常是直接通过液相混合法制备钙钛矿量子点，后续还需要对其进行二次包覆，以提高其稳定性。但该方法较为繁琐，且效率低。

发明内容

针对上述技术问题，本申请的目的在于提供一种钙钛矿量子点复合物的制备方法。该方法工序简单、易于操作，可以获得在空气中稳定存在、发光不易淬灭、利于进一步直接应用的钙钛矿量子点材料。

为了实现上述发明目的，根据本申请的第一方面，提供了一种钙钛矿量子点复合物的制备方法，包括以下步骤：

S1、将第一前体、第二前体与有机溶剂混合，得到钙钛矿前体混合液；

S2、将S1中的钙钛矿前体混合液与高分子微球混合，得到钙钛矿量子点高分子微球混合物；

S3、对S2中的钙钛矿量子点高分子微球混合物进行去溶剂处理，得到钙钛矿量子点复合物。

进一步地，本发明S3中的去溶剂处理包括离心处理、烘干处理、低温抽真空处理中的至少一种。

进一步地，烘干处理的温度为30～200℃；低温抽真空处理的温度为10～30℃，真空度范围为2×10⁴Pa～1×10^-3Pa。

根据本发明的一些优选实施方式，本发明S3中，将S2获得的钙钛矿量子点高分子微球混合物进行离心，取出沉淀物并对其进行烘干和/或低温抽真空处理，进一步除去有机溶剂，得到钙钛矿量子点复合物。

根据本发明的制备方法，首先将制备钙钛矿量子点所需的第一前体、第二前体与有机溶剂混合，配制出含不同离子种类的钙钛矿前体混合液，然后使其与特定的高分子微球混合，得到混合物。接着，通过离心、烘干、低温抽真空等处理，除去混合物中的有机溶剂，利用高分子微球产生的消溶胀过程，在高分子微球中生成钙钛矿量子点，从而得到了在空气中稳定存在、发光不易淬灭的钙钛矿量子点复合物。

本发明中，高分子微球首先通过溶胀作用，吸收含不同离子种类的钙钛矿前体混合液，使得第一前体、第二前体随之进入到高分子微球内部，进而被包覆其中，经后续去溶剂处理，第一前体与第二前体反应，在高分子微球内部生成钙钛矿量子点。根据本发明的一些优选实施方式，高分子微球通过溶胀作用，还可以直接吸收预制备的钙钛矿量子点，使得钙钛矿量子点直接进入到高分子微球内部，进而被包覆其中。

本发明中，钙钛矿前体混合液是以第一前体、第二前体为溶质，有机溶剂被高分子微球吸收之后，第一前体和第二前体分布在高分子微球之内，而该有机溶剂能够在“去溶剂处理”过程中几乎全部被去除干净。根据本发明的一些优选实施方式，钙钛矿前体混合液还可以是以预制备的钙钛矿量子点为溶质，有机溶剂被高分子微球吸收之后，钙钛矿量子点可以直接分布在高分子微球之内，而该有机溶剂也能够在“去溶剂处理”过程中几乎全部被去除干净。