[发明专利]数控加工中心及其加工夹具

说明书

本发明公开了一种数控加工中心及其加工夹具，旨在提供一种具有能够分别对长方体零件和圆柱形零件进行良好夹持，提高夹持的稳定性，避免加工过程中零件的打滑和脱落，减小加工过程中的影响优点的数控加工中心及其加工夹具，其技术方案要点是，加工台包括位于外腔中的预装台和位于内腔中的工作台，夹持机构包括固定在加工台上的夹持板，夹持板上开设有若干个整列设置且呈半圆柱形状的夹持槽，夹持槽中转动连接有转板，转板一侧固定有用于夹持圆柱形零件的柱形夹持件，另一侧固定有用于夹持规则形状零件的普通夹持件，能够分别对长方体零件和圆柱形零件进行良好夹持，提高对圆柱形状零件以及规则形状零件夹持的稳定性，减小加工过程中的影响。

技术领域

本发明涉及零件精密加工设备领域，具体涉及一种数控加工中心及其加工夹具。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；

自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。

它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。

目前，公开号为CN207668985U的中国专利公开了一种数控加工中心，它包括底座，在所述底座的上端设置有加工中心，所述加工中心包括设置在底座上的Y轴直线导轨，所述Y轴直线导轨近背板的一侧设置有密封罩，密封罩内设置有Y轴伺服电机，在Y轴直线导轨上设置的X轴滑块，所述X轴滑块上设置有X轴直线导轨，所述X轴直线导轨处设置有X轴伺服电机，在所述背板上设置有立柱，所述立柱上Z轴直线导轨，在Z轴直线导轨上设置有Z轴滑块，Z轴滑块上设置有加工机具以及Z轴伺服电机，所述Z轴直线导轨的底部设置有Z轴限位块。

这种数控加工中心虽然在加工区设置有主罩，防止金属粉尘污染。同时采用智能化控制，加工效率高，但是在生产过程中，有时需要对圆柱形状的零件进行加工，而这种数控加工中心在夹持圆柱形状零件时较为不便且夹持不牢固，在加工过程中可能造成零件的打滑和脱落，对零件的加工产生影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种数控加工中心用加工夹具，其具有能够分别对长方体零件和圆柱形零件进行良好夹持，提高夹持的稳定性，避免加工过程中零件的打滑和脱落，减小加工过程中的影响优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：