[发明专利]骨料型氧化铬耐火材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种骨料型氧化铬耐火材料及其制备方法。该耐火材料包括质量比为(63～71)：(29～37)的骨料和基质料，以及质量为骨料质量的1～2.5％的结合剂溶液；骨料包括氧化铬、氧化硅粉、钛白粉、氧化铝粉、氧化锆粉以及结合剂；基质料包括氧化铬粉、氧化硅粉、钛白粉、氧化铝粉、氧化锆粉、锆英石粉以及结合剂。本发明以氧化铬、氧化硅粉、钛白粉为主料，在氧化铝、氧化锆配合下与结合剂形成骨料配方，并以氧化铬粉、氧化硅粉、钛白粉为主料，在适量氧化锆以及氧化铝和锆英石粉配合下与结合剂形成基质料配方，将结合剂溶液与骨料、基质料混合形成特定的骨料型氧化铬耐火材料。采用该原料配方制备成的骨料型氧化铬耐火材料，抗热震性高。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，特别是涉及一种骨料型氧化铬耐火材料及其制备方法。

背景技术

氧化铬材料由于其优良的抗侵蚀性能，对玻璃液污染少，使用寿命长，广泛用作无碱玻璃纤维池窑的热面内衬材料。但是玻璃生产的设备为玻璃窑炉，现有的玻璃熔窑的主要材料为耐火材料，耐火材料在窑炉内长期受到高温、温度急剧变化，这就需要耐火材料具有更好的抗热震性能以应对这些特殊环境，提高氧化铬耐火材料的抗热震性能可以使氧化铬耐火材料的使用寿命更长。

传统的氧化铬耐火材料抗热震性能差，例如，目前已经公开的一种氧化铬耐火材料及其制备方法，该技术方案公开的氧化铬耐火材料，其原料组分包括骨料、基质料和粘合剂，骨料为粒径是0～3mm的烧结氧化铬合成颗粒料，基质料包括无钛锆英石微粉和粒径＜20μm的混合粉料，烧结氧化铬合成颗粒料中氧化铬含量≥85％，无钛锆英石微粉中硅酸锆的含量＞99％，混合粉料包括氧化铬、氧化锆、氧化硅或氧化钛粉料；其中，烧结氧化铬合成料的原料组份按照重量比包括氧化铬粉85～95％、氧化硅粉0.2～3％和氧化钛粉2～6％，各组分所取数量之和等于100％；氧化铬粉粒径＜10μm；氧化硅粉粒径＜3μm；氧化钛粉粒径＜10μm；混合粉料的原料组份按照重量比包括氧化铬85～95％、氧化锆含量为1～6％、氧化硅含量为0.5～3％和氧化钛含量为2～6％，各组分所取数量之和等于100％。

因此，亟待研发一种抗热震性好的骨料型氧化铬耐火材料。

发明内容

基于此，本发明的主要目的是提供一种骨料型氧化铬耐火材料。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种骨料型氧化铬耐火材料，所述的耐火材料包括质量比为(63～71)：(29～37)的骨料和基质料，以及质量为所述骨料、基质料质量之和的1～2.5％的结合剂溶液；

所述的骨料包括如下质量百分含量的各原料：

氧化铝粉、氧化锆粉、锆英石粉总质量的0.4～1.8％的结合剂；

基质料，该基质料包括如下质量百分含量的各原料：

白粉、氧化铝粉、锆英石粉总质量的0.8～2％的结合剂。

在其中一些实施例中，所述的骨料包括如下质量百分含量的各原料：

氧化铝粉、氧化锆粉、锆英石粉总质量的0.4～1.8％的结合剂；

基质料，该基质料包括如下质量百分含量的各原料：

白粉、氧化铝粉、锆英石粉总质量的0.8～2％的结合剂。

在其中一些实施例中，所述的骨料包括如下质量百分含量的各原料：

氧化铝粉、氧化锆粉、锆英石粉总质量的1.5％的结合剂；

基质料，该基质料包括如下质量百分含量的各原料：