[发明专利]一种糯米粉碎后处理装置

说明书

本发明提供一种糯米粉碎后处理装置，包括碾米机与设于碾米机下端的第一出料口，第一出料口下方连接有加热管道，加热管道外部套有加热夹套，加热管道右端设有分流器，分流器下方设有转轴，转轴上设有网筛与机架，机架位于网筛外围，所述分流器的两个端口朝向网筛内部，所述转轴底端连接有电机，网筛底端设有第二出料口，机架左端设有第三出料口，本发明通过设置加热夹套，对加热管道内糯米粉中的水分进行加热蒸干，提高过筛的质量。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种糯米粉碎后处理装置。

背景技术

年糕是一种用黏性大的糯米或米粉蒸成的糕，年糕生产中糯米需要粉碎成粉状之后再进行蒸粉，糯米粉碎后的粉不可以存在大颗粒情况，因此需要过筛，否则会出现夹生或口感欠佳的情况，目前生产中过筛的效率低下，无法满足生产需求，例如物料水分过大不宜过筛、给料不均匀等情况，因此，解决这一问题就显的十分必要了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种糯米粉碎后处理装置，解决了目前生产中过筛效率低的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括碾米机与设于碾米机下端的第一出料口，第一出料口下方连接有加热管道，加热管道外部套有加热夹套，加热管道右端设有分流器，分流器下方设有转轴，转轴上设有网筛与机架，机架位于网筛外围，所述分流器的两个端口朝向网筛内部，所述转轴底端连接有电机，所述网筛底端设有第二出料口，所述机架左端设有第三出料口。

进一步改进在于：网筛与机架内部侧壁上均设有螺旋式导料板，糯米粉通过螺旋式导料板快速流向第二出料口或第三出料口。

进一步改进在于：转轴上设有编码器，编码器为光电式旋转编码器，第二出料口上设有电磁阀门，通过编码器对转轴旋转的圈数计数，当圈数达到预设值时，电磁阀门打开，糯米粉通过第二出料口流出。

进一步改进在于：网筛顶部左右两端均设有喷头，喷头朝向网筛侧壁，喷头分别连接有水管，通过喷头喷水，对堵塞的网筛孔进行冲洗。

本发明的有益效果是：通过设置加热夹套，对加热管道内糯米粉中的水分进行加热蒸干，提高过筛的质量，设置分流器，糯米粉经过分流器的端口均匀的进入网筛内，避免了给料不均匀，引起积料的情况，提高了过筛的质量与生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中网筛侧壁与导料板结构示意图。

图3是本发明中机架侧壁与导料板结构示意图。

其中：1-碾米机，2-第一出料口，3-加热管道，4-加热夹套，5-分流器，6-转轴，7-网筛，8-机架，9-电机，10-第二出料口，11-第三出料口，12-导料板，13-编码器，14-电磁阀门，15-喷头，16-水管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-3示，本实施例提供了一种糯米粉碎后处理装置，包括碾米机1与设于碾米机1下端的第一出料口2，第一出料口2下方连接有加热管道3，加热管道3外部套有加热夹套4，加热管道3右端设有分流器5，碾米机1将糯米碾碎后形成糯米粉，糯米粉经过加热管道3，通过加热夹套4对糯米粉进行加热，将糯米粉中的水分蒸干，分流器5下方设有转轴6，转轴6上设有网筛7与机架8，机架8位于网筛7外围，所述分流器5的两个端口朝向网筛7内部，糯米粉经过分流器5流向网筛7内，所述转轴6底端连接有电机9，电机9转动带动网筛与机架转动，实现帅选糯米粉的动作，大颗粒的糯米粉留在网筛7内，符合要求的糯米粉通过网筛7进入机架8内，所述网筛7底端设有第二出料口10，所述机架8左端设有第三出料口11，网筛7与机架8内部侧壁上均设有螺旋式导料板12，糯米粉通过螺旋式导料板12快速流向第二出料口10或第三出料口11，转轴6上设有编码器13，编码器13为光电式旋转编码器，第二出料口10上设有电磁阀门14，通过编码器13对转轴6旋转的圈数计数，当圈数达到预设值时，电磁阀门14打开，糯米粉通过第二出料口10流出，网筛7顶部左右两端均设有喷头15，喷头15朝向网筛7侧壁，喷头15分别连接有水管16，通过喷头15喷水，对堵塞的网筛孔进行冲洗。