[发明专利]一种液控往复式增压器

说明书

一种液控往复式增压器，包括往复式增压缸和匹配的液控换向阀，所述增压缸包括缸体以及缸体内部设置的活塞、活塞两端的左、右活塞杆，所述缸体包括中间的活塞缸和两端的左、右增压缸，所述缸体开左、右控制口，所述左、右控制口分别连接所述液控换向阀左、右先导口，所述左、右控制口设置于增压缸缸壁。本发明通过将控制口设置于左、右增压缸体，并且进一步减小了所用零件的数量，在实现液控换向的同时降低成本和故障率。

技术领域

本发明涉及一种液压增压器，特别涉及一种液控往复式增压器。

背景技术

目前市场上所使用的液压增压器主要为传统单缸增压器和双向往复增压器。现有的往复式增压器多匹配电磁换向阀进行换向，但电磁换向阀流量小，换向频率低，导致输出压力的稳定性差，只能进行小流量、低压增压。中国专利ZL201520640556.7公开的超高压增压器和ZL201720584115.9公开的一种往复式增压器，两者均实现了液控换向，可进行超高压增压的同时也能保证较大流量，但换向结构较为复杂，在匹配一些较为小型的设备时成本劣势凸显，且复杂的结构带来了更多的漏点和更高的故障率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种液控往复式增压器。

本发明采用的技术方案是：一种液控往复式增压器，包括往复式增压缸和匹配的液控换向阀，所述增压缸包括缸体以及缸体内部设置的活塞、活塞两端的左、右活塞杆，所述缸体包括中间的活塞缸和两端的左、右增压缸，活塞与缸体之间形成左、右活塞腔，左活塞杆与缸体之间形成左增压腔，右活塞杆与缸体之间形成右增压腔，液控换向阀A、B口分别连接所述增压缸左右活塞腔，所述缸体开左、右控制口，所述左、右控制口分别连接所述液控换向阀左、右先导口，所述左、右控制口设置于增压缸缸壁。

所述的一种液控往复式增压器，其特征是：所述左控制口连接第一液控单向阀和第二液控单向阀先导口，所述右控制口连接第二液控单向阀和第一液控单向阀先导口。

所述的一种液控往复式增压器，其特征是：所述左控制口连接左溢流阀，所述右控制口连接右溢流阀。

本发明通过将控制口设置于左、右增压缸体，并且进一步减小了所用零件的数量，在实现液控换向的同时降低成本和故障率。

附图说明

图1为本发明状态一结构示意图；

图2为本发明状态二结构示意图。

图中：1-缸体，2-活塞，3-左活塞杆，4-右活塞杆，6-左活塞腔，7-右活塞腔，8-左增压腔，9-右增压腔，10-液控换向阀，11-活塞缸，12-左增压缸，13-右增压缸，14-左溢流阀，15-右溢流阀，16-左控制口，17-右控制口，18-第一液控单向阀，19-第二液控单向阀。

具体实施方式

如图1所示，一种液控往复式增压器，包括往复式增压缸，电磁换向阀10，左溢流阀14，右溢流阀15。往复式增压缸包括缸体1，缸体由中间的活塞缸11和两端的左增压缸12和右增压缸13组成，活塞2设置于活塞缸11内，左活塞杆3设置于左增压腔内，右活塞杆4设置于右增压缸13内，活塞2与活塞缸11之间形成左活塞腔6和右活塞腔7，左活塞杆3与左增压缸12之间形成左增压腔8，右活塞杆4与右增压缸13之间形成右增压腔9。

液控换向阀10为二位四通液控换向阀，P口连接低压管路p，T口连接回油管路，A口与左活塞腔6连接，B口与右活塞腔7连接。

左增压缸12开左控制口16，右增压缸13开右控制口17，左控制口16连接液控换向阀10左侧先导口、左溢流阀14、第一液控单向阀18和第二液控单向阀19先导口，右控制口17连接液控换向阀10右侧先导口、右溢流阀15、第二液控单向阀19和第一液控单向阀18先导口，左溢流阀14、右溢流阀15、第一液控单向阀18、第二液控单向阀19连接泄油管路X。