[发明专利]一种冰晶石的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811010094.5 申请日: 2018-08-31
公开(公告)号: CN108706619A 公开(公告)日: 2018-10-26
发明(设计)人: 赵鹏;陈志平;李亮 申请(专利权)人: 衡东合兴化工有限责任公司
主分类号: C01F7/54 分类号: C01F7/54;C02F9/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 421421 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 冰晶石 制备 冰晶石产品 无废水排放 纯碱用量 废水处理 氟化钠 粗品 洗脱 制浆 沉淀 节约
【权利要求书】:

1.一种冰晶石的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)制浆:将铝酸渣、水投入制浆桶搅拌制成浆液;

2)反应:将步骤1)制备的浆液后送至反应桶,往反应桶内通蒸汽加热至80-90℃,并加浓硫酸、卤水使反应环境pH值保持在3以下,搅拌反应至终点;

3)离心分离:反应结束后对物料进行离心分离,分离出冰晶石粗品和滤液,

4)步骤3)分离出的冰晶石粗品,用水洗脱得到的冰晶石湿品;冰晶石湿品最后经热风干燥得冰晶石产品;洗脱水与步骤3)的滤液合并;

5)沉淀:将步骤3)的滤液和步骤4)的洗脱水一起送入沉淀池进行沉淀,回收水中含少量离心过程带去的冰晶石颗粒;

6)废水处理:

6.1)将步骤5)沉淀的清液用盐酸将pH值调节到4~6范围内;

6.2)将步骤6.1)调节pH值的废水进入膜蒸发加热水池中加热,然后泵入膜蒸馏组件;

6.3)在膜蒸馏组件中被分离成膜蒸馏浓水和膜蒸馏产水;

6.4)膜蒸馏浓水返回膜蒸馏加热水池继续进行循环浓缩,当膜蒸馏加热水池中的膜蒸馏浓水达到设定浓度时,泵入膜蒸馏浓水原水池自然降温,之后,泵入正渗透驱动液池作为驱动液待用;

6.5)正渗透原水进入正渗透原水池,正渗透原水池中的原水再泵入正蒸透组件的进料液侧循环流动;同时将步骤6.4中正渗透驱动液池中的膜蒸馏浓水泵入正渗透组件的驱动液侧,作为正渗透的驱动液循环流动;

6.6)在步骤6.5)的作用下,正渗透原水中的水通过正渗透组件进入到正渗透驱动液侧的膜蒸馏浓水中,将膜蒸馏浓水不断稀释的同时,逐渐浓缩了正渗透原水;同时正渗透原水池中的原水浓缩到设定的排放浓度时排放,正渗透驱动液稀释到设定的浓度时返回到膜蒸馏单元进行浓缩。

2.如权利要求1所述的一种冰晶石的制备方法,其特征在于,所述正渗透原水为河水。

3.如权利要求1所述的一种冰晶石的制备方法,其特征在于,步骤6.2)中所述膜蒸馏加热水池中加热温度为60~80℃。

4.如权利要求1所述的一种冰晶石的制备方法,其特征在于,步骤6.4)中所述设定浓度为膜蒸馏浓水的电导率范围为150000~250000μs/cm。

5.如权利要求1所述的一种冰晶石的制备方法,其特征在于,步骤6.4)中所述膜蒸馏浓水原水池中自然降温后的温度范围为20~50℃。

6.如权利要求1所述的一种冰晶石的制备方法,其特征在于,所述膜蒸馏过程的操作条件为:进料液侧:废水pH值为4~6,废水温度为60~80℃,膜面流速0.1~0.5m/s,渗透液侧真空度为-0.075~-0.095MPa。

7.如权利要求1所述的一种冰晶石的制备方法,其特征在于,所述正渗透过程的操作条件为:废水pH值为6.5~8.5,废水温度为20~50℃,两侧膜面流速0.1~0.5m/s。

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