[发明专利]回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法在审
| 申请号： | 201811010162.8 | 申请日： | 2018-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN108677035A | 公开（公告）日： | 2018-10-19 |
| 发明（设计）人： | 周丽;李良;陆平;李明 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B34/22 | 分类号： | C22B34/22;C22B7/00;C22B1/02;C22B34/12 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 尾渣 精制 焙烧 脱氯 脱碳 四氯化钛 回转窑 氧气 环境污染问题 回转窑焙烧 回转窑窑头 回转窑窑尾 连续动态 逆流接触 回收 氧化率 再利用 排出 窑头 堆放 | ||
1.回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于包括以下步骤：从回转窑窑头通入氧气，设定回转窑焙烧温度和旋转速率，从回转窑窑尾将四氯化钛精制尾渣加入回转窑中，与氧气形成逆流接触进行焙烧脱氯脱碳，焙烧后的精制尾渣经窑头排出并收集。
2.根据权利要求1所述回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：焙烧产生的尾气通过尾气吸收装置进行吸收，微小固体颗粒通过收尘装置进行吸收。
3.根据权利要求1或2所述的回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：所述四氯化钛精制尾渣是指氯化法生产的粗四氯化钛用有机物除钒后，经蒸发浓缩回收四氯化钛得到的尾渣。
4.根据权利要求1～3任一项所述的回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：所述四氯化钛精制尾渣的成分以元素的质量百分数计包括10～18％TV、10～18％Ti、3～15％Cl、3～15％C、0.02～0.08％Si、0.1～0.8％Fe、0.1～0.3％Al。
5.根据权利要求1～4任一项所述的回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：所述氧气的流量为135～420m3/(h﹒t精制尾渣)。
6.根据权利要求1～5任一项所述的回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：所述回转窑焙烧温度为300～700℃。
7.根据权利要求1～6任一项所述的回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：所述回转窑焙烧温度为500～600℃。
8.根据权利要求1～7任一项所述的回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：所述回转窑旋转速率为0.2～1.5r/min。
9.根据权利要求1～8任一项所述的回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：所述回转窑旋转速率为0.5～1.5r/min。
10.根据权利要求1～9任一项所述的回转窑连续焙烧四氯化钛精制尾渣脱氯脱碳的方法，其特征在于：所述回转窑焙烧时间为60～240min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，未经攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811010162.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
