[发明专利]一种高性能木塑托盘的制备方法

说明书

本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体公开了一种高性能木塑托盘的制备方法，包括如下步骤：将棉杆晒干后粉碎，用NaOH溶液浸泡，烘干后，得到棉杆粉；将棉杆粉、马来酸酐、PP蜡、过氧化二异丙苯混合均匀后，放入混炼器中,混炼，得到改性棉杆粉；将改性棉杆粉、高密度聚乙烯、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钠、偶氮二异丁腈、苯甲酸钠、二苯胺、抗氧剂1790、白云母、纳米碳酸钙、黑母粒、玻璃纤维加入到混料机中混合均匀，得到混合料；将混合料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，得到粒料；将粒料注入模具内，挤压成型，冷却、修整、定型后，得到高性能木塑托盘。本发明制备的高性能托盘韧性好、强度高。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种高性能木塑托盘的制备方法。

背景技术

目前，市场上托盘主要是木制托盘和塑料托盘，木质托盘对木材的需求量较大，不利于保护森林资源，另外还需要进行熏蒸或高温消毒处理；而塑料托盘普遍存在的问题就是托盘的刚度不够，应用于货架存放时容易发生蠕变现象。木塑复合材料托盘是使用木粉或植物纤维填充热塑性塑料树脂或热塑性塑料塑料再生料，添加部分相关改性剂，经挤出注塑成型而成，此类产品可以替代相应木质托盘和塑料托盘，由此可节约大量的森林资源，处理掉大量的废旧塑料及木材加工中的废气木粉，可大大有利于保护并改善生态环境，是符合21世纪发展方向的环保新型材料。然而，填充的木粉或植物纤维中含有大量的极性羟基和酚羟基官能团,它们形成分子内和分子间氢键,使木粉或植物纤维具有吸水性,且表面有强极性,而聚烯烃多数为非极性的,具有疏水性,导致二者的界面相容性较差,界面粘结力很小，进而会影响木塑托盘的力学性能。

发明内容

基于背景技术存在的问题，本发明提出了一种高性能木塑托盘的制备方法。本发明制备的高性能托盘韧性好、强度高，而且，使用改性过的棉杆粉相对于使用未改性的棉杆粉制备的托盘，其强度和韧性均有显著提升。

本发明提出了一种高性能木塑托盘的制备方法，包括如下步骤：

S1、将棉杆晒干后粉碎，过筛，得粉料，再将粉料用NaOH溶液浸泡，之后将浸泡过的粉料放入烘干机中，烘干，得到棉杆粉；

S2、将棉杆粉、马来酸酐、PP蜡、过氧化二异丙苯混合均匀后，放入混炼器中,混炼，得到改性棉杆粉；

S3、按重量份将改性棉杆粉55-75份、高密度聚乙烯50-60份、氧化聚乙烯蜡1-2份、硬脂酸钠0.4-2份、偶氮二异丁腈0.8-1.5份、苯甲酸钠0.3-7份、二苯胺0.3-1份、抗氧剂1790 0.3-1份、白云母2.5-6份、纳米碳酸钙1-7份、黑母粒2-4份、玻璃纤维3-7份加入到混料机中混合均匀，得到混合料；

S4、将混合料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，得到粒料；

S5、先在成型模具内涂上脱模剂，预热，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，脱模后将成型的托盘进行冷却、修整、定型处理，得到高性能木塑托盘。

优选地，S1中，粉料与NaOH溶液的质量比为4-5:15-20。

优选地，S1的具体操作为：将棉杆晒干后粉碎，过20-200目筛，得粉料，再将粉料用浓度为5-8wt％的NaOH溶液浸泡25-40h，之后将浸泡过的粉料放入烘干机中，烘至含水量低于3％，得到棉杆粉。

优选地，S2中，棉杆粉、马来酸酐、PP蜡、过氧化二异丙苯的质量比为70-80：1-1.2：3-3.5：0.5-0.7。

优选地，S2的具体操作为：将棉杆粉、马来酸酐、PP蜡、过氧化二异丙苯混合均匀后，放入混炼器中,控制温度在165-175℃，并以80-10r/min的转速搅拌，混炼5-8min，得到改性棉杆粉。

优选地，S3中，混料机温度设定为85-95℃，混合时间8-14min。