[发明专利]一种提高电解用硫酸锌溶液透明度的新工艺

说明书

本发明涉及一种提高电解用硫酸锌溶液透明度的新工艺，属于锌湿法冶金领域，本发明先对电解用硫酸锌溶液冷却除钙镁，再通过管式过滤器深度除去钙镁结晶及其他固体悬浮物，提高了电解用硫酸锌溶液透明度，降低了电解新液固体悬浮物的含量，达到将电解新液透明度提升至70～80ml的目的。本发明是一种经济、简便且高效提高电解新液透明度的方法，工艺简单、设备简易、占地节省，为锌电解过程直流电耗的降低创造了有利条件，能有效避免不必要的电耗，从而提高企业的经济效益。

技术领域

本发明属于锌湿法冶金领域，具体的说，涉及一种提高电解用硫酸锌溶液透明度的新工艺。

背景技术

国内某厂锌电解用硫酸锌溶液净化工艺采用的是常规三段深度净化工艺，净化后的硫酸锌溶液透明度较差，说明溶液中含有部分固体悬浮物，且厂内现有分析技术无法分析悬浮物的痕量元素，但此部分固体悬浮物对锌电解过程造成未知的影响，导致锌直流电耗增加，因此有效分离电解新液中的固体悬浮物显得尤为重要。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种提高电解用硫酸锌溶液透明度的新工艺，采用管式过滤器过滤电解用硫酸锌溶液，能够提高电解用硫酸锌溶液透明度，降低了电解新液固体悬浮物的含量，达到将电解新液透明度提升至70～80ml，具有工艺简单、经济、简便、高效等优点。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的提高电解用硫酸锌溶液透明度的新工艺，具体的操作步骤如下：

1）将三段净化所得硫酸锌溶液存于中间储槽待用；

2）步骤1）所得溶液，经输送泵送至钙镁冷却塔，进行冷却；

3）步骤2）经冷却塔冷却后的溶液，流经浓缩槽浓缩钙镁结晶，钙镁底流送至前段流程，得到上清液；

4）步骤3）所得上清液，经输送泵送至管式过滤器深度除去钙镁结晶及其他固体悬浮物，得到过滤后液；

5）步骤4）所得过滤后液，经输送泵送至电解新液缸备用，得到电解新液。

进一步的，步骤1）中，硫酸锌溶液为：Zn 148～150g/l，Ge≤0.06mg/l，Co≤0.45mg/l，温度58～63℃，透明度50～60ml。

进一步的，步骤2）中，溶液冷却至50～53℃，除钙镁结晶，有利于提高溶液透明度。

进一步的，步骤3）中，上清液的温度为50～53℃，除钙镁结晶，有利于提高溶液透明度，透明度为50～60ml。

进一步的，步骤4）中，过滤后液的温度为48～51℃，透明度为80～90ml。

进一步的，步骤4）中，控制反应温度为75～80℃。

进一步的，步骤5）中，电解新液的温度为45～50℃，透明度为70～80ml（过程中自然冷却到45-50℃，温度降低后硫酸锌析出拉丝影响透明度。）。

本发明的有益效果：

本发明首次采用管式过滤器过滤电解用硫酸锌溶液，提高了电解用硫酸锌溶液透明度，降低了电解新液固体悬浮物的含量，达到将电解新液透明度提升至70～80ml的目的。本发明是一种经济、简便且高效提高电解新液透明度的方法，工艺简单、设备简易、占地节省，为锌电解过程直流电耗的降低创造了有利条件，能有效避免不必要的电耗，从而提高企业的经济效益。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。