[发明专利]一种窗框总成

说明书

本发明涉及窗结构领域，尤其涉及一种窗框总成，其包括第一框条、第二框条和角码，第一框条的端部具有与第一框条的长度方向垂直的切口，第二框条的端部具有与第二框条的长度方向垂直的切口；角码包括转角部以及从转角部往外伸出的第一插接段和第二插接段，窗框的转角处的夹角由第一插接段与第二插接段之间所成的夹角限定，第一框条的端部插接在第一插接段并连接至转角部，第二框条的端部插接在第二插接段并连接至转角部。该种窗框总成的框条的端部的切口垂直于框条的长度方向，在生产时对框条沿垂直于框条的长度方向的方向进行切割即可，框条的加工和框条间的组装变得更简单，降低窗框的生产成本。

技术领域

本发明涉及窗结构领域，尤其涉及一种窗框总成。

背景技术

目前，窗框都是采用框条拼接的方式组装而成。如图1所示，现有的窗框的拼接方法是首先在框条01的端部进行45°的斜切，然后把框条01的端部相接，并在相接处的内部设置角码02，后续通过螺钉等固定部件使框条01相对于角码02固定，以实现窗框的组装。

而该种窗框的拼接方法需要对框条的端部进行精确的45°的斜切，为此，需要设置特定的夹具对框条进行固定，框条固定后再进行斜切。这使得窗框的生产变得复杂，而且不同长短不同大小的框条都需要配置对应的夹具，使得生产效率低，且生产成本高。

为此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供了一种窗框总成，其无需对框条的端部进行斜切，框条的加工简单，窗框的生产成本低。

(二)技术方案

为了达到上述的目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供了一种窗框总成，其包括第一框条、第二框条和角码，所述第一框条的端部具有与所述第一框条的长度方向垂直的切口，所述第二框条的端部具有与所述第二框条的长度方向垂直的切口；所述角码包括转角部以及从所述转角部往外伸出的第一插接段和第二插接段，窗框的转角处的夹角由所述第一插接段与第二插接段之间所成的夹角限定，所述第一框条的端部插接在所述第一插接段并连接至所述转角部，所述第二框条的端部插接在所述第二插接段并连接至所述转角部。

进一步的，所述转角部与所述第一插接段之间形成第一阶梯结构，所述第一框条插接至所述第一阶梯结构，所述转角部包括朝向所述第一框条并与所述第一框条结合的第一结合面，所述第一结合面的外轮廓与所述第一框条的截面的外轮廓一致；所述转角部与所述第二插接段之间形成第二阶梯结构，所述第二框条插接至所述第二阶梯结构，所述转角部包括朝向所述第二框条并与所述第二框条结合的第二结合面，所述第二结合面的外轮廓与所述第二框条的截面的外轮廓一致。

进一步的，所述角码为钢材角码。

进一步的，所述第一插接段和第二插接段上均设置有定位孔，所述第一框条和第二框条上均设置有通孔，所述第一框条和第二框条上的通孔分别与所述第一插接段和第二插接段上的定位孔相对，设置连接部件穿过所述通孔和所述定位孔。

进一步的，所述连接部件为销钉或螺钉。

进一步的，所述窗框总成包括合页，所述合页的其中一片合页活动片安装在所述第一插接段；所述第一插接段设置有插槽，所述插槽的延伸方向垂直于所述第一框条的长度方向，所述第一框条设置有与所述插槽的端部相对的插孔，所述合页活动片穿过所述插孔后插入所述插槽；所述第一框条包括与所述合页活动片相对的第一侧壁，所述通孔设置在所述第一侧壁，所述连接部件依次穿过所述第一侧壁的通孔、所述合页活动片的安装孔和所述第一插接段的定位孔。

进一步的，所述第一插接段包括朝向所述第一侧壁的侧面，所述侧面设置有下凹部分，所述下凹部分构成所述插槽。