[发明专利]鞋体结构及其制作方法

说明书

本发明提出一种鞋体结构及其制作方法。所述方法包含：一设置步骤，将鞋面套在鞋楦上以沿着鞋楦的轮廓塑型鞋面，且沿着鞋楦的鞋楦底部分布铺设发泡基础材料，而使发泡基础材料于鞋楦外被鞋面所包覆定位，其中，发泡基础材料包含多个热可塑性聚氨酯(TPU)的半发泡颗粒；以及一发泡步骤，对外部套有鞋面的鞋楦以微波方式进行加热，使鞋面基于鞋楦的轮廓定型，且使该些半发泡颗粒受微波作用产生温度提升而进行发泡并相互挤压，经冷却脱除鞋楦后形成定型且熔接于该鞋面的鞋垫。

技术领域

本发明涉及一种鞋体结构及其制作方法。具体而言，本发明涉及一种鞋垫为利用微波方式加热进行发泡成型的塑橡胶成型体的鞋体结构及其制作方法

背景技术

塑橡胶成型体在现代已广泛地运用于各种领域中，以制备各种用具或产品。例如，玩具、鞋子、汽车零件、电子零件等。因此，一般常见使用射出成型以高温加热熔化塑胶再注入模具中，以制成各种塑橡胶成型体。然而，此过程中需要配置射出成型机及相对耐高温的模具，使得整体程序的设置规格和成本提高。因此，需要积极开发各种性质的塑橡胶成型体、制备此类塑橡胶成型体的制备方法、以及其相对应适用于各种设计或产品的具体工序。

综上所述，为提供其他建构的塑橡胶成型体，中国台湾专利公开案TW 201736423A提出了一种可用于进行发泡的可发泡组合物、其发泡造粒生成的发泡热可塑性聚氨酯(TPU)颗粒、以及其制成的微波成型体及对应制造方法；中国台湾专利公开案TW 201736450A提出了一种在物体表面部分形成微波成型体的方法及其制成的微波成型体；且中国台湾专利公开案TW 201736093 A提出了一种相对应形成微波成型鞋的方法及其制成的微波成型鞋。上述中国台湾专利公开案中公开几种造粒时特别设计调整颗粒颜色或颗粒硬度的发泡颗粒材料，且可通过由粘着层与所述发泡颗粒材料相粘合或通过可因微波加热熔融而与所述发泡颗粒材料相熔接的配件或物体。然而，本发明进一步提出依据微波加热的性质而可应用的多样配置架构，以求更进一步地提供可制备各种具体结构及配置的微波成型体的方法及其成品。

发明内容

解决问题的技术手段：

为解决上述问题，本发明的一实施例提供一种制作鞋体结构的方法。所述方法包含：一设置步骤，将鞋面套在鞋楦上以沿着鞋楦的轮廓塑型鞋面，且沿着鞋楦的鞋楦底部分布铺设发泡基础材料，而使发泡基础材料于鞋楦外被鞋面所包覆定位，其中，发泡基础材料包含多个热可塑性聚氨酯(TPU)的半发泡颗粒；以及一发泡步骤，对外部套有鞋面的鞋楦以微波方式进行加热，使鞋面基于鞋楦的轮廓定型，且使该些半发泡颗粒受微波作用产生温度提升而进行发泡并相互挤压，经冷却脱除鞋楦后形成定型且熔接于鞋面的鞋垫。

于一实施例中，套在该鞋楦上的该鞋面具有双层结构，且该发泡基础材料沿着该鞋楦的鞋楦底部在该鞋面的里层与外层之间分布铺设、在该鞋面的里层与该鞋楦之间分布铺设、或同时在该鞋面的里层与外层之间以及在该鞋面的里层与该鞋楦之间分布铺设。

于一实施例中，其进一步包含在该发泡步骤前设置套有该鞋面的该鞋楦于不会受到微波影响的一模具中，且沿着该鞋楦的鞋楦底部设置与该些半发泡颗粒相同或不同的半发泡颗粒于由该模具的模槽与该鞋面共同界定的一空间中。

于一实施例中，该模具的模槽呈一鞋中底形状，且于该发泡步骤中，设置于该空间中的该些半发泡颗粒受微波作用产生温度提升而进行发泡并相互挤压而形成一鞋中底。

于一实施例中，该些半发泡颗粒包含：具有一第一粒径范围的多个第一颗粒、及具有一第二粒径范围的多个第二颗粒，且该第一粒径范围的中间值实质上大于该第二粒径范围的中间值，且其中，在该设置步骤中，该些第一颗粒与该些第二颗粒是分别设置于不同区块，且经该发泡步骤后分别发泡形成该鞋垫的不同区块。

于一实施例中，在该设置步骤中，该些第一颗粒及该些第二颗粒是由设置一或多个定位元件来区隔而设置于不同区块中。

于一实施例中，该发泡基础材料另外包含至少一镶嵌元件，且该镶嵌元件为不会受到微波影响的材料或其制成品。