[发明专利]连铸大方坯连续曲率凸形辊制造方法有效
申请号: | 201811011524.5 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN110871264B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 徐荣军;刘俊江;万根节;李成斌;柳向椿;王迎春 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/12 | 分类号: | B22D11/12 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平;蔡海淳 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大方 连续 曲率 凸形辊 制造 方法 | ||
1.一种连铸大方坯连续曲率凸形辊制造方法,其特征是:
所述连续曲率凸形辊辊身工作部分的外轮廓曲线,由第一直线段AB、第一过渡曲线段BC、中间直线段CD、第二过渡曲线段DE和第二直线段EF构成;
其第一过渡曲线段BC和第一直线段AB、中间直线段CD的一阶导数连续变化、二阶导数连续变化、曲率连续变化,构成一个具有连续变化曲率的第一过渡曲线;
同样,第二过渡曲线段DE和中间直线段CD、第二直线段EF的一阶导数连续变化、二阶导数连续变化、曲率连续变化,构成一个具有连续变化曲率的第二过渡曲线;
所述的第一过渡曲线BC与第二过渡曲线DE镜像对称;
在制造、加工所述的凸形辊时,首先按照凸形辊的形状和尺寸要求,先铸造出毛坯,辊身工作部分的加工按照所述外轮廓曲线的形状,沿中心轴线O1O2旋转加工,即成所述的连续曲率凸形辊;
对于已有的平辊,可先在辊身工作部分堆焊出凸台,辊身工作部分的加工按照所述外轮廓曲线的形状,沿中心轴线O1O2旋转加工即成连续曲率凸形辊;
按照所述的连铸大方坯连续曲率凸形辊制造方法所制得的凸形辊,可以使变形区域铸坯均匀变形,减少裂纹发生;
按照所述的连铸大方坯连续曲率凸形辊制造方法所制得的凸形辊,其过渡曲线可以缩短,可进一步降低轧制压力和减少拉坯阻力;
其中,所述具有连续变化曲率的过渡曲线的形成方法如下:
建立一个坐标系,坐标原点在中间O点,O、B两点满足二阶导数连续,A点满足一阶导数连续;
所述凸形辊的凸台的曲线方程,为一个沿中心A点轴对称的曲线,曲线段OA为左半边的曲线,曲线段AB为右半边的曲线;
曲线段OA作为凸台左半边曲线,亦即所述的第一过渡曲线;曲线段AB作为凸台右半边曲线,亦即所述的第二过渡曲线;中间由水平直线相连;
其所述第一过渡曲线BC的曲线方程表示如下:
限制条件如下:
O点:x=0:
y=0; (1)
A点:x=L/2:
y=H; (4)
B点:x=L:
y=0; (6)
即一共有8个限制条件;
假定凸台过渡曲线为多项式形式,因有8个限制条件,则应有:
y=a7x7+a6x6+a5x5+a4x4+a3x3+a2x2+a1x+a0 (9)
(1)~(8)式条件代入式(9)、(10)、(11)得:用联立解8元一次方程得:
a0=0;a1=0;a2=0;a7=0;
此曲线由于其0阶、1阶和2阶导数连续,因此其曲率连续,属于光滑曲线。
2.按照权利要求1所述的连铸大方坯连续曲率凸形辊制造方法,其特征是所述的第二过渡曲线DE,可用第一过渡曲线BC沿着中间直线段CD的中点作为中心线镜像形成。
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