[发明专利]高收缩聚酯纤维、其制备方法及制备系统在审
申请号: | 201811011634.1 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN108998850A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 邓金芳;浦金龙;陶冶 | 申请(专利权)人: | 江苏江南高纤股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/84 | 分类号: | D01F6/84;D01D13/00;D01D5/12;C08G63/183;C08G63/78 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 王清义 |
地址: | 215143*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高收缩聚酯纤维 间苯二甲酸 新戊二醇 制备系统 聚酯 制备 精对苯二甲酸 弹性回复率 沸水收缩率 抗起球性能 聚酯熔点 手感柔软 特性粘度 自然卷曲 不规则 玻璃化 二甘醇 高收缩 结晶度 热收缩 无定形 乙二醇 伸长 共聚 纺丝 羊毛 | ||
1.一种高收缩聚酯纤维,由精对苯二甲酸、乙二醇、间苯二甲酸和新戊二醇共聚后直接纺丝而成,精对苯二甲酸、乙二醇摩尔比1.2-1.8:1,其中间苯二甲酸分散在精对苯二甲酸中,间苯二甲酸含量为聚酯重量的2-6%,新戊二醇含量为聚酯重量的1-4%,聚酯熔点245-255℃,b值5-7,二甘醇含量2.7-4%,特性粘度0.58-0.62dl/g, 玻璃化温度为73-77℃,结晶温度为160-165℃,所述高收缩聚酯纤维的纤度为1.665-5.55dtex、沸水缩率30%-60%。
2.权利要求1所述的高收缩聚酯纤维的制备方法,其步骤包括:
1)精对苯二甲酸、乙二醇、间苯二甲酸按比例混合后送入酯化釜进行酯化反应;
2)酯化产物通过齐聚物管线送入缩聚釜进行缩聚反应,新戊二醇熔解成熔体计量注入齐聚物管线,同时催化剂也注入齐聚物管线;
3)缩聚后的共聚熔体输送入纺丝箱中挤出纺丝,然后吹风冷却、上油集束,拉伸、热定型、卷曲、切断,制成高收缩聚酯纤维,纺丝熔体温度为285-290℃,纺丝箱体温度为290-295℃,拉伸倍数控制3.1-3.3倍,控制降低原丝纤度10-13%,其中,一级拉伸控制2.8-3.1倍,油浴温度控制50-55 ℃,二级拉伸蒸汽温度控制65-70℃,热定型温度控制95-105℃。
3.根据权利要求2所述的高收缩聚酯纤维的制备方法,其特征在于:纺丝冷却风温为28-35℃,风速0.8-1.2m/s。
4.根据权利要求2所述的高收缩聚酯纤维的制备方法,其特征在于:酯化反应温度为255-260℃,预缩聚反应真空度控制在绝对压力2-3KPa 之间,温度控制在250-255℃;终聚反应真空度控制在绝对压力0.1-0.2KPa之间,温度控制在275-280℃。
5.一种高收缩聚酯纤维的制备系统,包括酯化系统、缩聚系统、纺丝系统;
所述酯化系统包括酯化加热器、酯化釜、酯化分离塔、真空泵,加料口位于酯化加热器底部,所述酯化加热器与酯化釜的下端通过U型管连接,上端通过连接管连接,酯化釜顶部与酯化分离塔连接,所述真空泵机组与酯化分离塔连接;
所述缩聚系统包括预缩聚釜、第一喷淋冷凝器、终缩聚釜、第二喷淋冷凝器、熔体出料泵,所述U型管与齐聚物管线连接,齐聚物管线连接到预缩聚釜,预缩聚釜、终缩聚釜、熔体出料泵依次连接,所述第一喷淋冷凝器连接到预缩聚釜的顶部,用于回收乙二醇,所述第二喷淋冷凝器连接到终缩聚釜的顶部,用于回收乙二醇,其特征在于:还包括单体制备罐,所述单体制备罐通过计量装置连接到齐聚物管线上;
所述纺丝系统包括纺丝箱体、吹风装置、上油装置、卷绕机、拉伸机、卷曲定型机、切断装置,所述纺丝箱体内设熔体分配装置和喷丝板, 熔体出料泵与熔体分配装置连接,熔体分配装置与喷丝板连接,喷出的丝线依次经吹风装置、上油装置、卷绕机、拉伸机、卷曲、定型机、切断装置处理。
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