[发明专利]一种活塞及其成型方法

权利要求书

1.一种活塞，其特征在于：包括活塞本体（1）和活塞环套（2），所述活塞本体（1）于上部外侧设有外侧环形内冷油槽（11），所述活塞环套（2）于内侧设有内侧环形内冷油槽（21），所述活塞环套（2）的顶面与活塞本体（1）焊接连接，活塞环套（2）的内侧壁与活塞本体（1）压紧密封，所述内侧环形内冷油槽（21）与外侧环形内冷油槽（11）共同形成环形内冷油道（4）。

2.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于：所述活塞本体（1）上部在外侧环形内冷油槽（11）的外侧设有横向延伸的横壁（12），活塞环套（2）外侧设有至少一个外侧环槽（3），所述活塞环套（2）的顶面与横壁（12）的底面焊接连接，所述外侧环槽（3）设有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于：所述活塞本体（1）上部在外侧环形内冷油槽（11）的外侧设有向下延伸的竖壁（13），所述竖壁（13）和活塞环套（2）外侧均设有至少一个外侧环槽（3），所述活塞环套（2）的顶面与竖壁（13）底面焊接连接，所述环形内冷油道（4）顶部设有延伸至竖壁（13）上外侧环槽（3）附近的油道延伸段（41）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的活塞，其特征在于：所述活塞环套（2）于内侧环形内冷油槽（21）下方设有止口（22）。

5.根据权利要求4所述的活塞，其特征在于：所述活塞本体（1）包括活塞上部（14）和活塞下部（15），所述外侧环形内冷油槽（11）设置在活塞上部（14）外侧，所述活塞上部（14）和活塞下部（15）连接。

6.根据权利要求5所述的活塞，其特征在于：所述活塞上部（14）的底部设有至少两个呈间隔对称布置的上断面（141），所述活塞下部（15）的顶部设有与所述上断面（141）相对应的下断面（151），所述上断面（141）与下断面（151）配合压紧并连接，所述上断面（141）和下断面（151）设置为平直面。

7.根据权利要求6所述的活塞，其特征在于：所述活塞上部（14）的底部设有上销孔段（16），所述上断面（141）设置在上销孔段（16）开口的两侧，所述活塞下部（15）的顶部设有下销孔段（17），所述下断面（151）设置在下销孔段（17）开口的两侧，所述上断面（141）与下断面（151）配合压紧连接、且上销孔段（16）与下销孔段（17）围合形成销孔（5）。

8.根据权利要求7所述的活塞，其特征在于：所述上断面（141）与下断面（151）焊接连接。

9.根据权利要求6所述的活塞，其特征在于：还包括紧固螺栓（6），所述活塞上部（14）和活塞下部（15）通过紧固螺栓（6）紧固连接并驱使上断面（141）与下断面（151）配合压紧。

10.一种基于权利要求5至9中任一项所述的活塞的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：毛坯成型：分别成型出活塞上部（14）、活塞下部（15）和活塞环套（2）的粗坯结构；

S2：油槽和环槽成型：机械加工外侧环形内冷油槽（11）、内侧环形内冷油槽（21）和外侧环槽（3）；

S3：强化或改性处理：对活塞环套（2）进行强化或改性处理，在外侧环槽（3）上下两侧面形成耐磨层；

S4：外圆加工：机械加工活塞上部（14）、活塞下部（15）和活塞环套（2）外圆；

S5：成型上断面（141）和下断面（151）：采用机械加工，分别在活塞上部（14）和活塞下部（15）加工出上断面（141）和下断面（151）；

S6：装配环套：将活塞环套（2）与活塞上部（14）外侧焊接连接，使内侧环形内冷油槽（21）与外侧环形内冷油槽（11）共同形成环形内冷油道（4），热处理，消除焊接应力，达到活塞机械性能要求，加工其它机械尺寸；

S7：装配活塞上部和活塞下部：将活塞上部（14）和活塞下部（15）的上断面（141）和下断面（1511）对应放置，并与活塞外圆配合把活塞上部（14）和活塞下部（15）安装在装配夹具内，使上断面（141）和下断面（151）连接在一起。